Слаботочка Книги

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [47] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131

Во всех случаях компоновки систем измерения расхода импульсные линии к дифмано-метрам должны быть проложены по кратчайшему расстоянию вертикально или с уклоном к горизонтали не менее 1 :10.

Длина импульсных линий не должна превышать 15 м и должна обеспечивать ох-лdжJl.sииe измеряемой среды перед дифманометром до температуры окружающег о воздуха, Допускается длина импульсных линий до 50 м, но при этом увеличивается транспортное запаздывание в передаче изменений перепада давления

Внутренний диаметр импульсных трубок должен быть не менее 9 мм, а для разделительных сосудов - не менее 12 мм.

Импульсные линии вместе с вс1Юмо1 а-тельными и дополнительными устройствами должны быть герметичными.

В процессе монтажа изгибы импульсных трубок выполняются плавными.

Импульсные линии не должны подвергаться действию внешних источников тепла или холода.

6.1.3. КОМПЛЕКТОВАНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ, РАБОЧИХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЬНО-ПОВЕРОЧНОЙ АППАРАТУРЫ

Ответственной операцией, предшествую-шей предмонтажной проверке расходомеров, является их комплектование Комплектование расходомеров заключается в привязке всех их элементов к позициям систем измерения по проекту исходя из типа, технической характеристики, заводских номеров. Необходимо обрашать внимание иа соответствие типа материала расходомера (датчика расхода), контактирующего с измеряемой жидкостью, данным проекта и свойствам рабочей среды.

Как правило, комплектование сужающих устройств, конденсационных и разделительных сосудов осуществляет заказчик. К наладчикам обычно доставляют датчики расхода и измерительные приборы.

Процедура комплектования несколько усложняется, когда датчики расхода и приборы поставляются не замаркированными под конкретные позиции.

В проектной документации, как правило, не указывается перепад давления дифманометра. Эти данные берутся из паспортов на сужающие устройства и дифманометры.

Получив данные по элементам систем

измерения расходов, их следует занести в «Журнал комплектования приборов и средств автоматизации» или в «Журнал предмонтажной Проверки приборов и средств автоматизации» и после этого сделать маркировку полученных рабочих средств измерений в соответствии с позициями проектной документации.

Поясним (к примеру) процедуру заказа комплекта дифманометра - расходомера.

Проектная организация для заказа каж-;Ю10 дифманометра - расходомера с сужающим устройством заполняет специальную форму (бланк) - унифицированный опросный лист (УОЛ), в котором указывают номер позиции, тип диафрагмы, наличие вспомогательных устройств (сосудов, вентильного блока и т. п), тип и исполнение дифманометра, параметры измеряемой среды и т. д.

Этот опросный лист является основанием для расчета сужающего устройства.

Существует унифицированная форма опросного листа УОЛ~1-85 для расходомеров независимо от состояния измеряемой среды.

Проектная организация иногда вынуждена производить ориентировочный расчет перепада давления, чтобы иметь возможность указать в опросном листе конкретный тип и исполнение (модель) дифманометра. Этот ориентировочный перепад может быть занесен и в спецификацию. Но это еще не означает, что его значение обязательно совпадает с заводским расчетным.

Заполненные опросные листы проектная организация направляет комплектующей организации (для небольших объектов эти функции может выполнять непосредственно заказчик).

Комплектующая организация направляет опросные листы на завод - изготовитель дифмаиометров-расходомеров и сужающих устройств.

Завод-изготовитель выполняет расчет Сужающего устройства в соответствии с данными опросного листа.

В дальнейшем в адрес предприятия завод-изготовитель отправляет дифманометры-расходомеры и сужающие устройства вместе с паспортами и расчетами.

6.2. ПРЕДМОНТАЖНАЯ ПРОВЕРКА

Практика проведения наладочных работ показывает, что нредмонтажную проверку дифманометров следует проводить в собранном виде с вентильной арматурой.

Операцию сборки и дальнейшей опрессовки должен производить персонал заказ-



чикл с составлением соответствующей документации.

Предмонтажная проверка расходомеров представляет собой комплекс работ ио про-Bepice и определению соответствия основных технических характеристик требованиям, установленным в паспортах и инструкциях заводов -изготовителей рабочих средств измерений.

Предмонтажная проверка производится в соответствии с требованиями нормативно-технической документации Госстандар га, технических описаний и инструкций но эксплуатации (или паспортов) конкретных типов дифманометров.

Следует учесть, что проверка расходомеров по метрологическим характеристикам требует особой внимательности и точности, поскольку по этим приборам при ведении технологического процесса подсчитывают материальный баланс на промежуточных стадиях, ведут учет расходов входных потоков и г>товой продукции.

При проведении пусконададочных работ нер;дки случаи, кода в ходе предмоитажгюй проверки нроизво;штся подготовка расходомеров к проведению государственной или ведомственной поверки.

В этом случае к объему предмонтажной проверки (внещний осмотр, определение основной погрещноетн и вариации, определение сопротивления изоляпии электрических цеп:й, юстировка) добавляются дополнительные операпии в соответствии со стандартами на методы и средства поверки конкретных видов расходомеров.

Перед проверкой дифманометры должны быть установлены в рабочее положение.

Прсдмонтажную проверку следует проводить при температуре 20С, атмосферном давлении 760 мм рт. ст., относительной влажности 60%.

Допускаемые отклонения указанных параметров в зависимости от классов точносги проверяемых приборов должны состав-лятс.:

температуры - +2"С для дифмано-ме 1 ров и расходомеров классов точности 0,25; 0,4; 0,6 и 1; ±5С для дифманометров и расходомеров классов ючности 1,5; 2,0; 2,5 и 40;

атмосфергюго давления - минус Ю мм рт. ст. для приборов всех классов точности;

относительной влажности - 30 - 80 % для приборов всех классов точности.

Дополнительными условиями для проведен .1я предмонтажной проверки являются следующие:

перед проверкой дифманометры должны

быть выдержаны в помещении, где она производится, не менее 6 ч;

напряжение питания ;юлжно отличаться от номинального значения не более чем на ±2%. Частота переменного тока питания должна составлять (50+0,5) Гц;

давление питающего воздуха должно находиться в пределах (140 + 4,2) кПа. Воздух должен быть чистым, не должен содержать влаги, масла и т. п. (в соответствии с ГОСТ 17433-80);

внешние электрические и магнитные поля (кроме земного), влияющие на работу дифманометров, должны отсутствовать;

тряска, вибрация и удары, влияюише на работу датчиков, должны отсутствовать;

выдержка дифманометров перед проверкой после подачи напряжения 1титания должна быть не менее 30 мин.

Предел дот1ускаемой основной погрешности для расходов выражают в форме приведенной погрешности.

Приведенная погрешность расходомера - отношение его абсолютной погрешности Д к нормирующему значению лг.

Нормирующи.м значением у дифманометров может быть диапазон измерения или изменения выходною сигнала.

Предел допускаемой основной погрешности расходомера (т. е. приведенную погрешность) выражают в процентах нормирующего значения. Ее значение равно классу точности К расходомера.

Таким образом, К = ±Д/х/, отсюда Д = + Кхг. Следовательно, абсолютная погрешность Д равна пределу ;ю пускаемой основной погрешности, т. е. является как бы «допуском» на поверяемых точках расходомера при проведении проверки основной погрешности и вариации.

При проведении предмонтажной проверки дифмаиометров-расходомеров пользуются градунровочными таблицами или рассчитывают значения перепада давлений для проверяемых отметок по шкале или но выходному сигна.ту.

Из (6,1) -(6.3) с учетом постоянной части в общем виде можно записа1ь

Q = k]/~KP.

Отсюда следует, что ДР = k-Q где fci = к\

При нахождении расчетного значения Т1ерепада давления APpj. для конкретной отметки шкалы Qpaci использунч пропорцию

брасч/бмакс - расч/макс»

откуда

Рр.тсч - макс (йрасч/б.чакс)

(6.4)



Следует заметить, что в стандартах на метоль[ и средства поверки указанных ниже дифманометров применяют обозначение расхода через N, а перепада давлений - через h в о гличие от обозначений в правилах РД50-213-80.

Поэтому далее при рассмо грении конкретных ви;10в дифманометров оставлены обозначения перепада давления и расхода в соответствии со стандартными.

6.2.1. ДИФМАНОМЕТРЫ С ТОКОВЫМИ ВЫХОДНЫМИ СИГНАЛАМИ

При выборе образцовых средств поверки дифманометров с токовыми выходными сигналами для определения погрешнос [ и выходного сигнала дифманометра должно быть соблюдено 1Ш ГОСТ 8.240-77 следующее условие:

[Добр! Л макс пов,

(6.5)

макс - верхнее предельное значение выходного сигнала; Jq - нижнее предельное значение выходного сигнала; у,ц,в - предел допускаемой основной погрешности пове-ряемо1"о дифманометра, выраженный в процентах нормирукэшего значения; Добр! предел допускаемой абсолютной погрешности образцового прибора на входе дифманометра при давлении, равном предельному номинальному перепаду давлений поверяемого диф.манометра; Добр2 - предел допускаемой абсолютной погрешности образцового прибора на выходе дифманометра при выходном СИ] нале, равном /якс; .чикс - предельный номинальный перепад давления поверяемо1"о дифманометра; С - коэф-[)ициент запаса точности, равный 1/4.

Допускается с разрешения Госстандарта СССР принимать С равным 1/3.

Температура измеряемой среды у входа в дифмаиометр не должна отличаться от температуры окружающего воздуха более чем на +5Х.

Перед проведением проверки необходимо выполнить подготовительные работы:

лифманометр установить в рабочее положение;

проверить герметичность системы (состоящей из соединительных линий и образцового прибора) давлением, равным предель-но.му номинальному перепаду давления поверяемого дифманометра. При определении герметичности систему отключают от

устройства, создающего давление. Систему считают герметичной, если после выдержки в течение 3 мин под давлением, равным предельному номинальному перепаду давлений, в течение последующих 2 мин в ней не наблюдается падение давления.

При проведении проверки должны выполняться следующие операции:

устатювка начального значения выходного сигнала дифманометра;

проверка герметичности между «плюсовой» и «минусовой» камерами измерительного блока (заводы-изготовители такую проверку не производят);

определение основной погрешности и вариации выходного сигнала.

Предел допускаемой основной погрешности дифманометра, выраженный в процентах нормирующего значения или диапазона изменения выходного сиг![ала, численно равен классу точности поверяемого дифманометра.

Нормирующее значение равно предельному [юмииальному перепаду давления (для ди[})манометров с линейной зависимостью выходного сигнала от измеряемого перепада давлений) иди верхнему пределу измерения расхода (для дифманометров с квадратичной зависимостью выходного сиг!1ала от изме-ряемо]0 перепада давлений).

Расчетные значения выходных сигналов расч, мА, при заданном номинальном riepe-паде давления h для преобразователей с линейной зависимостью меж.7у выходным сиг!1алом и измеряемым перепадом давлений определяют по формуле

расч = Смаке о) Й/макс + 1ц, (6.6)

где /о начальное значение выходного сигнала. мА; 1 - верхнее предельное номинальное значение выходhoio сигнала, мА; /макс ~ пределыпдй номинальный перепад дaвJ!eний. Для преобразователей с квадратичной зависимостью выходного сигнала от из-меряемото перепада давлений расчетные значения выходных сигналов определяют по формуле

расч Смаке ~ махе

-Ь /о. (6.7)

При проверке герметичности в «плюсовую» камеру дифмшюметра подают давление, равное предельному номинальному перепаду давлений.

Допускается проводить проверку гер- метнчности в процессе проверки основной погрешности дифманометра. выдерживая дифмаиометр под ]тредельным номинальным перепа;10М давлений в течение 5 мнн.




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [47] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131
Яндекс.Метрика