Слаботочка Книги

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 [59] 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131


Рис. 6.36. Дифмаиометр сильфонный тила ДСС:

а - сильфонный блок; 6 - самопишушая часть дифманометра ДСС-711 и ДСС-712-М; ] и i - пружины; 2 vi 6 - сильфоны; 4 к 5 ~ стаканы; 7 - подвижный шток; Я - тормозная трубка; 9 - торсионный вывод; JO - кронштейн; 7/-грут; 12 - ось; 13 - поволок; 14 - винт корректора диапазона; 15 - винт корректора нуля; 16 - тяга; 17 - ломающийся рыча!; IS - перо; !9 - диаграммный диск; 20 - привод диаграммы; 2/- зажим лиа(-раммы

начальное показание интегратора и включают секундомер.

По истечении заданного времени проверки (больше Гмин) снимают новое показание интегратора и выключают секундомер.

Расчетную разность показаний интегратора Мрасч вычисляют по формуле

Мр,,, = (1/60) М:,,,Г (б/Смакс), (6.25)

где t - заданная продолжительность работы интегратора (время проверки), мин; Q - показание по шкале (диа!рамме); Смаке ~ верхний предел измерений поверяемого дифманометра расходомера.

Обычно в техническом описании и инструкции на дифмаиометр приводится таблица, в которой указывают время проверки интегратора на каждом поверяемом значении расхода, значения допуска на число цифр счетчика и время.

Предмонгажная проверка дифманометров обычно связана с юстировкой нулевого выходного сигнала и диапазона измерения.

В качестве примера рассмотрим устройство, принцип действия и особенности проверки дифманометров типов ДСС и ДСП.

Дифманометры сильфшные типов ДСС и ДСП. Дифманометры типов ДСС и ДСП в комплект,; с сужающим устройством применяются для измерения расхода неагрессивных жидких и газообразных сред.

Дифманометры выпускаются различных модификаций в зависимости от вида привода (часовой механизм, синхронный двигатель) диаграммы, наличия или отсутствия интегратора, HajiH4HH сигнального устройства, пнев-мо- или электропреобразователя и т.п.

Конструктивно дифмаиометр ДСС состоит из сильфонного блока и самопишущей части (рис. 6.36).

Дифманометры снльфонные ДСС имеют несколько модификаций. CиJьфoнный блок одинаков для дифманометров всех модификаций (рис. 6.36,а); самопишущая часть для различных модификаций имеет свои особенности. В качестве примера на рис. 6.36,6 показана самопишущая часть дифманометров модификаций ДСС-7и и ДСС-712-М.

Принцип действия дифманометра основан иа кинематическом преобразовании значения перепада давления в пропорциональное перемещение S подвижного штока 7 и самопишущего узла за счет упругой деформации сильфонов 2 и б, винтовых цилиндрических пружин 7 и 3 и торсио1ШОй трубки 8 сильфонного блока. Каж;юму номинальному перепаду давления соответствует onpeлeJтeн-ный блок пружин.

Объем между сильфонами и каналами торсионного вывода заполнен жидкостью, состоящей из 33% технически чистою глицерина и 67% дистиллированной воды. Температура замерзания смеси - 17 "С.

Угловое перемешение оси 8 торсионной трубки через вывод 9 при помощи рычажного механизма 17 - 16 - 13 преобразуется в yroj! поворота пера 18. Винтом 14 производится юстировка диапазона изменения в виде у1ла поворота пера по диаграмме. Винтом 15 осушествляется корректировка нуля прибора.

Рассмотрим примеры выбора образцовых средств при проведении предмонтажной



пове зки дифманометра-расхадомера типа ДСС-710, класса точности 1 с номинальным перепадом давления 63 кПа.

Прим 6.7. Требуется определить возможность поверки дифманомет ра при по-моЦ!и Прибора типа ППР-2М

Предельный перепад давления дифманометра равен 63 кПа и-1и с учетом нормальных условий поверки 465,1 мм рт. ст.

Предел допускаемой основной погрешности образцово! о прибора равен +0,3% от 465,1 ммрт.ст , г е. ±0,003-465,1 = ± 1,29 мм рт. ст. Предел допускаемой основной norpeni-носги поверяемого прибора равен 1 % от 465 1 мм рг, ст., т. е. ±4,65 мм рг ст.

Условие выбора образцового прибора (6.1)) запишется следующим образом;

1,29 (1/4)-4,65, т. е. 1,29 < 1,16.

ycjiOBHC поверки не выполняется.

Необходимо выбрать более точный образцовый прибор или согласовать применение коэффициента точности С = 1/3.

Прим 6.8. Требуется определить воз-MO.*fHocTb поверки дифманометра при помощи образцового манометра типа МО класса точности 0,15, с диапазоном измерения О- 100 кПа.

Предат ;юпускаемой основной гюгреш-но<л-и образцового прибора равен ±0,15% О] 100 кПа, т. е. ±0,15 кПа.

Предел допускаемой основной погрешности поверяемого прибора равен ± 3 % от 63 кПа, т. е. 0,63 кПа.

Условием выбора образцового прибора яв тяется

0,15 (1/4)-0,63, т. е. 0,15 < 0,16.

Условие выполняется - образцовый ма-не>метр пригоден для поверки дифманометра,

Расче1ные 5начения нсренада давлений, зглаваемые при oпpeдeJleIШн метрологиче-се.их характеристик, выбираются из таблиц-итструкиий заводов-изготовителей или определяются расчетом

В процессе предмонтажной проверки мо-»ei возникнуть необходимость в юстировке нулевого положения стрелки на дна1рамме или диапазона измерения дифманометра.

В первом случае юстировка выполняется с помощью корректора нуля 15 (см.. например, рис. 6 36,6), расположенного непосредственно на пере IS

Юстировка диапазона измерения произ-Еодится изменением плеча тюводка 13 в месте (.очленения с рычат ом ]4 при вращении винта /5. После изменения диапазона следует выставить нуль дифманометра и повто-

рить юстировку. Юстировку 1ЮВТоряют до тюлучения желаемого результата.

По окончании предмонтажной проверки данные заносятся в соответствующий протокол, а дифманометр подготавливается к выдаче в монтаж

6.3. НАЛАДКА СИСТЕМ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА

6.3.1. ПОДГОТОВКА К ВКЛЮЧЕНИЮ и ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Во Время индивидуальных испытаний подюгавливают к включению и включают системы измерения расхо,га, обеспечивающие соответствующий контроль работы оборудования Перечень систем необходимого контроля, в том числе измерения расхода, составляются и утверждаются техна7огнчесной ттусконаладочной брш адой и заказчиком в установленном порядке.

Перед включением любой системы измерения расхода следует визуально убедиться в ее исправном техническом состоянии На вентилях импульсных линий должны быть маховички, на подсоединениях - прокладки из соответствующего материала, на дифма-нометрах - маховички, дренажные и троду-вочные игольчатые вентили.

Во время набора давления по предварительной договоренности с начальником сме-Т1Ы зксплуатационното персонала (или другим Ответственным лицом) следует 1щательно Продуть импульсные трубки отдельно «минусовую» и «1тлюсовую», обязате;]Ьно отсоединив их от манометра. В противном случае грязь Hi трубопровода и импульсных трубок может попасть в дифманометр. При проведении продувки необходн.мо визуально сопоставить мощность вытекающей струи m «плюсовой» и «минусовой» I рубок. Мотд-ности струй должны быть одинаковы. Если это не соблюдается, то при включении системы могут бы i ь неправильные показания расхода из-за различных постоянных времени в передаче импульса давления по «плюсовойч и «мит1усовой» линиям.

Перед включением системы и}мерений расхода следует нровери1Ь наличие актов ее



S6.3.

Наладка систем измерения расхода

гидравлических (пневматических) испытаний.

По мере необходимости во время продувок и промывок импульсных трубок выполняют подтяжку мест соединений.

Перед включением системы итмерсния расхода следует убедиiься в правильном функционировании ичмерительных устройств, ВХ0ДЯ1ЦИХ в систему.

Как правило, эта операция выполняется с помощью специальных имитаторов-задат-чиков; для пневматической вегви - пневмо-сумки (пневмотестера). для электрической токовой - источников стабилизированного тока типа ИСТ-2 (ИСТ.5, ИСТ-20) с <тро-звонкой» электрических цепей. Эти задатчи-ки позволяют подать сигнал в канал связи от дифманометра к измер[гга11ьным устройствам и проверить их работу После этой операции подключают отсоединенные линии связи к датчику, выс1авляют нулевое значение выходного сигнала при закрытых запорных вентилях и открытом уравнительном вен-тите дифманометра и приступают к включению системы измерения расхода

Для включения дифманометра на измерение расхода жидкости следует (исходное вдчожеиие - импульсные трубки предварительно продуты, запорные вентили на сужающем устройстве и дифманометре закрыты, уравнительный вентиль открыт):

открыть вентили « + » и «-» на сужающем устройстве и вентиль на дифманометре;

открыть продувочные игольчатые венти-1и на камерах « + » и « -» дифманометра (ко время продувки можно слегка постукивать г]0 дифманометру и импульсным трубам);

наблюдать истечение жидкости через продувочные вентили в течение 1 мин;

закрыть вентиль «-!-» на дифманоме!ре;

открыть вентиль « - » на дифманометре;

наб.гюдать истечение жидкости через продувочные вентили в течение 1 мин,

закрыть продувочные вентили па обеих камерах;

проконтролировать нулевое значение выходного сигнала и при необходимости подкорректировать;

закрыть вентиль « -» дифманометра и сравнительный вентиль;

открыть вентили « + » и « -» дифманометра е[ о.

После Этого дифмаиометр должен измерять расход среды. Для включения дифманометра на измерение расхода жидкости с температурой выше 100 сначала следует произвести заполнение дифманометра, а затем импульсных трубок и уравнительных сосудов

при закрытых вентилях на дифманометре.

Заполнение дифманометра рабочей жидкостью (при температуре в месте его установки) обычно делает эксплуатационный персонал.

При необходимости и с соблюдением мер безопасности (если жидкость агрессивна) Эту операцию может выполнить любой наладчик.

Обычно заполнение производят с помощью шлан! а, присоединенно! о с одной стор01ГЫ к емкости, в которой имеется жидкость, а с другой стороны - к продувочному (слнвному) вентилю дифманометра на « + », а затем па « -». Жидкость, поступая снизу вверх в камерах дифманометра, вытесняет воздух через открытые запорные вентили дифманометра. При эт ой операции нужно покачивать прибор или слегка постукивать по нему, способствуя выходу воздуха из тупиковых мест внутренней полости дифманометра.

После затюлнения прибора, когда выход пузырьков воздуха прекратился, запорные вентили закрывают, а уравнительный оставляют в открытом положении.

Дифмаиометр монтируют но месту установки и подсоединяют импульсные трубки.

Для заполнения трубок и сосудов необходимо открыть запорные вентили на сужающем устройстве, слегка отжать тайки присоединения Импульсных трубок к вентилям « + » и « -)) дифманометра и при появлении истечения жидкости через гайки произвести их затяжку.

Оставить импульсные линии в подключенном состоянии на время, пока они не примут температуру окружающей среды.

Когда трубки достигнут температуры окружающей среды, проверяют и корректируют нулевое значение выходного сит нала. Для эгого открывают и закрывают верхние продувочные вентили иа уравнительных сосудах, закрывают запорные вентили сужающего устройства, открывают запорные вентили и закрывают ypaвнитeJтьный венгить дифманометра. Выходной сигнал дифманометра не должен изменяться. Посте этого открывают запорные вентили на сужающем устройстве и включают дифмаиометр. Для включения дифманометра на измерение расхода пара следует сначала затюлннть конденсатом отдельно лифманометр (как показано ранее), а затем импульсные трубки. Д1тя заполнения импульсных трубок открывают запорные вентили на диафрагме. На дифманометре запорные вентили закры ты, уравнительный вентиль открыт.




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 [59] 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131
Яндекс.Метрика