|
| |
|
Слаботочка Книги  Рис. 7.16. Схема электрических соединений емкостного уровнемера типа РУС заполнить объект контроля измеряемой средой до точки, лежащей внутри диапазона измерения, с тем чтобы положение уровня могло быть точно установлено другими средствами. Желательно, чтобы эта точка находилась ближе к конпу диапазона измерения Значение выходного сигнала в этой точке должно соответствовать значению, определенному из выражения / = Д/А/Я -I- /о, (7.20) где А - установленный уровень; Я - диапазон измерения; Д1 - диапазон измерения выходного сигнала; /о - значение выходного тока уровнемера при нулевом значении уровня, причем /о = О, Д/ = 5 мА при шкале 0-5 мА; Iq =0, Д/ = 20 мА при шкале 0-20 мА; /о = 4, Д1 = 16 мЛ при шкале 4-20 мА. При Несоответствии выходного сигнала уровнемера указанным значениям производят корректировку преобразователя ПИ потенциометром «Уровень». 7.6, НАЛАДКА СИСТЕМ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ 7.6,1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ На этой стадии необходимо тщательно изучить принятые проектные решения по системам измерения уровня. В общем случае для дифманометрических, гидростатических и барботажных датчиков уровня расчетный предельный максимальный перепад давления (или давление), г/ем, определяется по формуле ДРмаке = Яакс(Рж " Рта-.) (7, (7.21) где Я„ак - максима.пьное значение уровня измеряемой жидкости, см; р, ргаз - соответственно плотность жидкости и газа (над жидкостью), г/см; д - ускорение свободного паления, см/с. Для буйковых датчиков уровня расчетное значение максимальной вытаткивающей силы в граммах определяется по формуле макс ~ У{Рж Ргаз) (7.22) где v- объем буйка, см; р, рд, - соответственно плотность жидкости и газа (над жидкостью), г/см. MaкcимaJJьнaя выталкивающая сила, действующая на буек латчика уровня, может быть определена из таблиц приложения 4. Подготовительная работа предопределяет выбор оборудования и контрольно-поверочной аппаратуры, комплектование и изготовление приспособлений, оснастки, необходимых для проведения предмонтажной проверки и выполнения наладочных работ на месте монтажа. Ответственной операцией, предшествующей предмонтажной проверке средств измерений, является их комплектование. Проверка комппектности должна производиться в полном соответствии с данными технического описания и инструкции по эксплуатации конкретных типов приборов. Особое внимание должно быть уделено проверке комплектности датчиков уровня взры-возапщщенного исполнения, проверке соответствия измерительных блоков и усилите.тей, соответствия датчиков данным проекта по плотностям жидкостей и пределам измерений уровней, соответствия буйков (например, по [юрядковому номеру) датчикам уровня, проверке соответствия марки материала датчика и буйка, контактирующих с измеряемой жидкостью, данным проекта. Если уравнительные или разделительные сосуды, а также пьезометрические трубки и выносные камеры, на которых должны монт ироваться датчики уровня, комплектуются наладчиками, то рекомендуется по соответствующим маркировкам на корпусах также проверить соответствие материала, из которых они изготовлены, данным проекта. Нтадка средств и систем измерения уровня Разд. 7 Следует учесть, что практика проведения монтажио-иаладочиых работ доказала необходимость комплектования средств измерений и вспомогательных устройств, вхо;<я-щих в каждую позицию по проекту. В дальнейшем такая комплектация способствует 1ювышению производительности труда при производстве монтажных и наладочных работ. 7.6.2. ПРЕДМОНТАЖНАЯ ПРОВЕРКА ДАТЧИКОВ УРОВНЯ Предмонтажная проверка преде 1авляет собой комплекс работ по проверке отдельных характ еристик датчиков уровня, необходимых для обнаружения во}можных неисправностей, вызванных условиями транс-пор 1ировки и хранения. Предмонтажная проверка производится в соответствии с требованиями нормативно-технической документации I осстандарта. технических описаний и инструкций по эксплуатации (или паспортов) конкретных типов да! чиков уровня, а также с учетом данных техноло1ическо1о регламента. Предмонтажная проверка датчиков уровня часто бывает связана с их переградуировкой, например на другое значение плотности жидкости. При проведении пусконададочных работ нередки случаи, когда в ходе предмонтажной проверки производится подготовка датчиков уровня к сдаче в госповерку. В этом случае к объему предмонтажной проверки (внешний осмотр, определение основной по1реншос1И и вариации показаний приборов, определение сопротивления изоляции электрических цепей) добавляются операции (в соответствии со стандартами) по поверке тех или иных да1Чиков уровня. Рассмотрим операции, которые необходимо выполнять при предмонтажной проверке и подготовке датчиков уровня к сдаче в госповерку. При этом следует указать на обший характер некоторых первоначальных действий, которые харак1ерны для ;ат-чиков уровней различных типов, проводимых перед предмоитаж1ЮЙ проверкой. Во-первых, при внешнем осмотре необходимо обратить особое внимание на состояние опор подвижных частей, внутренней коммутации, узлов крепления и арретирования Во-вгорых, учишная условия [ранс1Юр-тирования и хранения датчиков, необходШмо Подтянуть крепяшие болты и винты разъемных соединений. В-гретьих, перед проверкой и в ходе ее выполнения датчики уровня должны быть полностью собранными (например, падета защитная труба рычага вывода датчиков типа УБ-П или УБ-Э, надет защитный кожух балансировочного груза и т. п) во избежание искажений результатов измерений из-за затираний, касаний, заеданий и т. п. при работе на месте монтажа. Буйковые датмкн уровня Действие ГОСТ 8.321 - 78 «Уровнемеры промышленного применения и поплавковые. Методы и средства поверки» распространяется на буйковые и поплавковые уровнемеры, а также на импортные уровнемеры, COOT ветс! вующие требованиям указанно! о стандарта. При проведении поверки необходимо применять уровцемерные образцовые установки с непосредственным ишерением уровня жидкости и пределами измерений 0-1; 0-2,5; 0-6; 0-12 м или другие средства поверки, прошедшие метролот ическую аттестацию и удовлетворяющие по точности требованиям ГОСТ 8.321 -78 (погрешность ±1 мм при дисташщонном и +0,3 мм при местном измерениях). Поверка должна производиться в следующих условиях: температура окружающего воздуха и измеряемой среды 20 + 5°С; относительная влажность воздуха 30 - 80%; измеряемая среда - питьевая вода по ГОСТ 2874-82; давление измеряемой среды - атмосферное. Изменение уровня жидкости при проверке должно быть плавным, без перехода за поверяемую отмежу. Не допускается коррек-i ировать нулевую отметку поверяемого уровнемера. Число измерений на каждой поверяемой отметке должно быть не менее трех. Перед проведе1шем поверки должны быть выполнены следующие пот отовитель-ные работы: уровнемер выдерживают не менее 4 ч в помещйши, где проводят поверку; электрические уровнемеры выдерживают во включенном состоянии при номинальном напряжении в течение I ч; уровнемеры устанавливают в рабочее положение в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции: внешний осмотр, определение основной погрешности, олрецеление вариапии показаний, определение порога чувствительности. Уровнемеры ие должны иметь повреждений и дефектов, ухудшающих внешний вид н препятствующих проведению поверки. Основную погрешность определяют в пяти поверяемых отметках, равномерно распределяемых по всему диапазону измерений, три прямом и обратном ходах, т. е при повышении и понижении уровня жи;К0С1и. Пределы допускаемой основной погрешности уровнемеров в процентах верхнего предела измерений или диапазона изменения выходного сигнала указываются в технической документации для конкретных приборов. Как правило, они численно равны K.iaccy точности поверяемых приборов Основную погрешность вычисляют как разность пока}аний поверяемого уровнемера и образцового средства поверки на каждой поверяемой отметке. За основную 1Ю1 решность принимают наибольшее значение вычисленной разности. Эту разность сравнивают с пределом допускаемой основной погрешности поверяемого уровнемера. Если разность не превышает предела допускаемой основной погрешности, то прибор соответствует классу точности. Вариацию показаний вычисляют как наибольшую разность показаний уровнемеров, соответствующих одной и той же проверяемой отметке при прямом и обратном ходах. Вариацию показаний допускается определять Одновременно с основной по\ реш-ностью. Предел допускаемого значения вариации не должен превышать предела допускаемой основной погрешности. Порог чувствите;.1Ьности определяют в нижней, средней и верхней из пяти проверяемых отеток (в сторону возрастающих и убывающих значений уровня). Порог чувствительности ДЛ вычисляют но формуле (7.23) 1де ДЯур - изменение показания поверяемого уровнемера, мм; ДЯ(.р поп - изменение показания средства поверки, мм. За порог чувствительности уровнемера принимают наибольшее 1начение, вычисленное по (7.23). Порог чувствительное! и не должен превышать 1/4 абсолютного значения основной погрешности. В практике проведения пусконаладочных работ нредмонтажную проверку уровнемеров производят «сухим» способом (имитируют значение выталкивающей силы, действующей на буек). Значения выталкивающей силы на поверяемых о гме!ках могут устанавливаться с помощью, например, разновесов 4-то класса точности или других средств поверки. Рассмотрим примеры Прич> 7.3. Требуется провести нредмонтажную проверку буйкового датчика уровня типа УБ-Э с выходным сигналом 0-5 мА длиной буйка 2 м. Плотность жидкости равна 1,23 г/см. Путем замера определяем диаметр поплавка, равный 14 мм. Из таблиц для определения максимальной выталкивающей силы, действующей на буек уровнемера (приложение 4), находим максимальную выталкивающую силу, действующую на буек длиной 1 м,- 189,24 г. Для буйка длиной 2 м выталкиваю1цая сила равна 378,48 г Значение максимальной выта,1кивающей силы (в ipaMMax) может быть найдено расчетным путем по формуле f макс = Ш/р/4, (7.24) где d - диаметр буйка, см; / - длина буйка, см; р - плотность жидкости, г/см. Предел допускаемой основной noi реш-НОС1И датчика в процентах верхнего предела измерений aim диапазона изменения вы-хощюго сигнала численно равен классу ючности (±К) и составляет ±1,5%, т.е. в единицах выходного сигнала ±0,015 5 = = +0,075 мА, а в единицах выталкивающей силы ±0,015-378,48 = ±6 г. Предмонтажная проверка производится «сухим» способом, Проверку проводят следующим обра}Ом: задают значения выталкивающей силы О, 20, 40, 50, 80 и 100% максимального значения и проверяют, находится ли соответс! вую-щий номинальный выходной токовый сшнал (О, 1, 2, 3, 4, 5 мА) в допустимых пределах, т. е. не превышает ли он абсолютное значение разности расчетного и действительного выходных сигналов предела допускаемой основной погрешности датчика ( + 0,075 мА) на всех точках. Таким образом.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [67] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 |