|
| |
|
Слаботочка Книги цами должны быть врезаны выше всасывающих линий насосов. Схемы монтажа гидростатических датчика уровня приведены на рис. 7.28,6 и в, причем последняя применяется для измере- ния уровня жидкости, находящейся под избыточным давлением В этом случае импульсная трубка, идущая к «минусовой» полости чувствительного элемента, прокладывается от места от- >"] РРв Ы--t  Рис. 7.29 Монтаж барботажных датчиков уровня I - с пьезометрической трубкой в резервуаре и мапометром-уровнсмером .1/ непосредственно за 11тулятором расхода возд)ха РРВ. 6 - то же, но с манометром-уровнемером перед пьезотрубкои: " - с пьезотр>б»соЙ вне резервуара: г - без пьезотрубки, - с дифмапомегром-уровнемером при .(меренни уровня в закрытом резервуаре под избыточным лавчением; е-с маномстроч-уровнеме-.SM и подачей в защитную трубу пьезотрубки промывочной воты; / - резервуар; 2 - пьезо-трубка; 3 - ротаметр, 4 - защитная труба; 5 - насос. 6 - дифмаиометр бора давления с уклоном вверх, а в нижней части устанавливаются отстойный сосуд и разделитель мембранный (РМ), Барботвжные датчики уровня. После монтажа технологических аппаратов, резервуаров, емкостей и т. п. следуе! убедиться (осмотром, замерами) в правильности врезки отборов. Пьезометрическая трубка может монтироваться как внутри аппарата (рнс. 7.29, а и б), так и вне его (рис. 7.29, й и г). Первый способ применяется, как правило, на однородных, иекристаллшуюшихся невязких средах, находящихся в аппаратах с крьннкойпод атмосферным давлением. Пьезометрическая трубка, особенно при значительной длине, должна быгь закреплена на боковой стенке аппарата. Схемы на рис. 7.29, а и б отличают ся местом врезки тройника перед [гьезотрубкой. С точки зрения точности измерения тройник лучше врезать непосредственно у трубки, как показано на рис. 7.29,6, так как в Этом случае исключается погрешность измерения, возникающая из-за потери давления воздуха в импульсной линии при изменении (по какой-либо причине) ее сопротивления. В то же время недостатком этою способа является лишний расход трубки, так как обычно регулятор расхода воздуха гипа РРВ и датчик уровня М находятся в одном месте. Способы монтажа, показанные на рис. 7.29, виг, обычно применяются на больших открытых резервуарах, часто с Т0.1СТЫМИ бетонными стенками, оборудованными мешалками, например в целлюлозно-бумажной промышленности. Схема, показанная на рис. 7.29, в, применяется для измерения уровней различных масс (бумажной, древесной, целлюлозной) в бассейнах. При этом место врезки трубопровода подачи воздуха от РРВ и отбора давления к манометру М следует располагать выше максимального возможного уровня, чтобы в аварийном режиме (отсутствие воздуха) избежать попадания массы в импульсные линии и прибор. С той же целью делается петля (рис. 7.29, г). На рис. 7.29, д показан способ обвязки прибора, находящегося под избыточным давлением. В этом случае давление питания регулятора расхода воздуха, подающего воздух в пьезотрубку, должно быть равно где - избыточное давление, кПа; ЯмаксРб ~ максимальное гидростатическое давление столба жидкости, кПа. На рис. 7,29, е показан пример обвязки и монтажа барботажного датчика уровня с подачей промывочной воды в заЕцитную 1рубу, В этом случае защищается от «обрастания» нижний конец пьезотрубки, который оказывается в зоне промывочной воды и не контактирует с измеряемой жидкостью, При осмотре аппаратов следует обратить внимание на высоту расположения переливных перегородок относительно верхнего предела измерения уровня жидкости, Осмотр монтажа заключается не только в контроле правильности врезок, ус1ановки и обвязки непосредственно датчиков уровня Большое внимание при этом должно уделяться прокладке электро- и пневмопроводок, особенно во взрыво- и пожароопасных зонах. Проверка монтажа электро- и пневмо-трубок систем измерения уровня и расхода практически одинакова. Этот вопрос был подробно рассмотрен в разд. 6. При проверке монтажа ответственных систем измерения уровня наладчикам необходимо руководс iвоваться требованиями нормативных документов, действующих в системе НПО «Монтажавтоматика». В часг-иости. вопросы прокладки пневмокабелей регламентируются «Инструкцией по проектированию и монтажу трубных проводок ш пнев\!Окабеяей и пластмассовых труб в системах пневмоавтоматики» РМ4-197 -82, Пнев.мокабели на полках должны укладываться в один слой и располагаться ниже электрических проводок на расстоянии не менее 150 мм, При прокладке в коробах пневмокабели должны затюлнять не более 2/3 поперечного сечения короба. РазрецЕвется прокладка пневмокабелей и электрических проводок искробезопасных цепей в одном канале короба. Бронированный пневмокабсть и небронированный пневмокабель с джутовым покровом могут прокладыва1ься в земле. Небронированные пневмокабели могут также прокладываться в земле в асбоцементных или бетонных трубах. Во взрыво- и пожароопасных зонах всех классов разреншется прокладка небронированных и бронированных пневмокабелей в поливинилхлоридной оболочке с соблюдением следующих требований; броня бронированных кабелей, лотки, короба, защитные стальные трубы, сборные кабельные конструкции для прокладки пневмокабелей должны быть заземлены. соединение пневмокабелей между собой должно осуиествляться в метаплнческих соединительных коробках; трубные проводки от датчиков, исполнительных механизмов и других устройств до соединительных коробок должны выполняться металлическими или поливинил-мориднымн трубами Во взрыво- и пожароопасных зонах всех классов прокладка пневмокабелей с электрическими проводками в общих каналах, коробах всех типов и на общих конструкциях не допускается. Э го правило не распространяется на прокладку пневмокабелей с электрическими проводками искробезопас-ных цепей. 7.6.5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Подготовка систем измерения уровня, как и систем измерения лру1их параметров, 1. включению является завергнающим этапом перед проведеннем индивидуальных испытаний и комплексно! о опробования оборудования. Эта операция является последней перед завершением комплекса мотажно-на-ладочнь[х работ. В период, когда монтажные работы егце полностью не закончены, а наладчики уже начали наладочные работы, необходима особая требовательность по соб.гюдению правил техники безопасности, регламентированных в ОСТ 36-1О0.3.П-87. Перед включением буйковые датчики уровня разарретируются, масса поплавка уравновешивается грузом противовеса, полается ииганне и корректируется нулевое значение выходного сигнала. Поущче пневматического питания должна пре;ппествовать продувка линии питания. При первонача тьном включении датчиков уровня следует отключить каналы связи с выхода и нулевое значение выходного сигнала измерять непосредственно на выходе датчика уровня. Затем к датчику подключают другие средства измерений, входящие в систему После этого нулевое значение параметра следует проконтролировать по показаниям измерительных приборов, установленных на щитах. Дифманометрические датчики уровня, работающие в системах с уравнительными или разделительными сосудами, подлежат вместе с импульсными линиями и сосудами заполнению уравнительной (рабочей) нли разделительной жидкостью. Как правило, эта работа выполняется эксплуатационным персоналом. За1юлнение лучше всего производить 4epei датчик снизу вверх до появления жидкости в соответствующих контрольных пробках сосудов, чтобы удалить воздух. При этом на датчике уравнительный вентиль следует держать открытым, а вентиль на «минусовой» линии - закрытым, если заполняются «плюсовая» .1ИНИЯ и сосуд, и наоборот, если заполняются «минусовая» линия и сосуд. По окончании заполнения датчика, линий и сосудов уравнительный вентиль должен быт ь обязательно закрыт. Следует помнить, что обычно в этот период на объект е производят опрессовку технолог ических трубопроводов и оборудования. Поэтому запорные вентили па отборах следует держать в закрыто.м состоянии. После выполнения подготовительных операций на ;1ифманометры подается питание. Схема подачи питания такая же, как и для буйковых датчиков уровня. При подготовке к включению барботажных датчиков уровня очень важно быть уверенным в том, что вся импульсная линия после peryjrflTopa pacxoyia воздуха, включая непосредственно пьезотрубку и ;ат-чик. абсолютно герметична, так как незначительная утечка воздуха вызывает неточность измерения. Поэтому следует произвести опрессовку импульсной лнння с помощью, например, U-образного манометра. Для этою надо на нижний конец пьезотрубки надеть надежную заг.пупгку (если есть возможность к нему добраться), подключить контрольные приборы для опрессовки и создать необходимое давление. После отключения питания давление не должно падать. В противном случае неплотность следует устранить. Затем регулятором расхода воздуха устанавливают расход воздуха в пьезотрубку, равный 50 % по шкале ротаметра, т, е. око.чо 30 л/ч (0,5 л/мин). Подача питания на датчик и контроль нулевого значения выходного сигнала производится аналогично описанному выше. Подготовка гидростатических и поплавковых датчиков уровня сводится к подаче питания на датчик, проверке нулевого выходного сигнала и отработке его с элементами, вxo;ящгми в систему. Следует иметь в виду, что в систему измерения уровня кроме показ ьгваютцего Нли самопишущего измерительного прибора могут входить различного рола сигнализаторы и блоки, выдающие сигналы по дости- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 [71] 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 |