|
| |
|
Слаботочка Книги иым блоком при необходимости его отдельной проверки и1и ре1улировки в комплект поставки включаются переходные шлан-ювые кабели длиной ло 1,5м. После окончания юстировки следует проверить рабо 1 у сисгемы термостатирования и работоспособность газоана.чизатора: 1) включить тумблер «Термосзаг» выпрямительного блока и iipoipeib гачоанали-чаюр в течение 3 ч, при зтом температура в корпусе оптического блока должна быть 50°СЛ емпература окружающей среды должна быть (20+5)°С. Темпера!ура в корпусе определяется с 1Юмощью термометра с ценой делщщя 0,5 С, помещепного в корпусе оптического блока. При отклонении значений этой температуры более чем на +2 "С oipe-[улирова! ь эти значения с помощью потенциометра на плате б;юка стабилизации. О нормальном функционировании сисгемы 1ермос1агирования сигнализирует периодическое мигание контрольной лампочки Нагрев. Контрольная лампочка Перегрев не должна юреть. При повышении температуры термостатирования в корпусе оптико-акустического блока свыше 55 - 60 загорается •тампочка Перегрев. Контрольная ламтточка Нагрев должна погаснуть. Периодическое загорание ламтючки Перегрев свидетсльст-Byei о HeT!pabhjtbho выставленной темпе-paiype или о неисправности в схеме термостатирования; 2) проверить положение шкалы компенсирующего устройства при продувке рабочей камеры азотом и отрегулировать положение шкалы с помощью нулевой заслонки таким образом, чтобы нулевое деление шкш!ы компенсирующего устройс1ва ус1ановилось против неподвижного индекса; 3) проверить ртоказания т азоанализатора н точке, соответствующей (70±3)% верхнего lтpeдejтa измерения по контрольной газовой смеси, содержащей определяемый компонент в количестве (70 + 3)% верхнего т!редела измерения; 4) проверить тюложение нулевой заслонки, которая должна находиться в положении, допускающем изменение показаний 1азо-ана,1изатора не менее чем на +10% верхнего предела измерения. В т!рО!ивном случае заслонка устанав-jтивae[cя в положение, обеспечивающее необходимый 10 %-ный запас, а выравнивание потоков радиации осущесВЛяе[ся вертикальным перемещением излучателей. Проверку положения заслонки cJ!6дyel производить но контрольной газовой смеси, содержащей измеряемый компонент а количестве 70% верхнего предела измерений; 5) проверить показания peTiepa. дj[я этого необходимо т!родугь рабочую камеру азотом, включить тумблер «Репер» на выпря-MHieJTbHOM бjюкe и записать в паспорт показание репера при данных атмосферном давлении и температуре. Значение peiTcpa должно находиться во второй половине !нкалы самопишущего прибора. При работе газоанализатора после каждой смены излучателей производится юстировка и настройка газоаншшза! ора. При необходимости следует прочищать наружные поверхности окон газовых камер и отражающей пластины. Чюбы не повредить полирован еую поверхность отражающей !тласгины, для чистки следует пользоваться бeJшчьeй кисточкой. В случае загрязнения внутренней тюверх-ности рабочей камеры камера снимается с платы оптико-акустического блока, разбирается и протирается батистовой тканью, смоченной СПирто-бензольной смесью. Попадание спирто-бензольной смеси на клеевой шов камеры недопустимо. После чистки газовых камер CJ!e;iyeT т!poизвoJШть регулировку нулевого показания и показания, соответствующего 70 % верхнего предела измерений по контрольной смеси. Газоаналнзаюр рассчитан на непрерывную !тродолжительную работу. При кратковременных включениях и выключениях газоанализатора необходимо производить лo!lOJт-нительную регулировку нулевых показаний. Контрольная смесь для проверки газоанализаюра поставляется совместно с газоанализатором. В случае отсутствия баллона с контрольной смесью последняя должна быть приготовлена с точностью ана;тиза определяемого компонента, соответствующей ± 1 % верхнего предела измерения газоанализатора. 8.5. ТЕРМОХИМИЧЕСКИЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ Термохимический метод измерения концентрации тазов основан на измерении полезного теплового эффекта химических реакций, протекающих в присутствии катализатора. Наибольшее распространение t!0J!y4Hjin схемы, в которых испол ьзуе1ся реакция окисления (юрения). Можно выделить два тина схем построения термохимических газоанализаторов. К первому гипу относятся схемы, в которых реакция, сопровождающаяся выделением тепла, протекает на катализаторе (обычно на платиновой нити), причем катализатор одновременно hchojtb-  Рис. 8.28. Принципиальная электрическая схема тер.мохимическо1 о газоанализатора )уегся и как чувствительный элемент измерительной схемы. Такие схемы используют в приборах, работающих в качесз ве индикаторов или сигнализаторов горючих газов в воздухе произволе! веннь[х помещений. Ко второму типу Относятся схемы, в которых реакция протекает на насыпном катализаторе, а полезный тепловой эффек i, сопровождающий реакцию, измеряется термочувствительными элементами. Электрическая схема термохимпчестчот о газоанализатора, в котором используе т-ся эффект взаимодействия аналти-зируемото компонента с катализатором, показана на рис. 8.28. Схема представтяет собой уравновешенный мост переменного гока, два плеча которого образованы рабочим K,pj5 и сравни тельным К,ф термометрами сопрот ивJтeния. Два других плеча образованы резисторами и Rj с постоянными согтро т инлениями. Резистор Ко служит для установки нуля. Рабочий TepMonpeo6pa30BaTej[b сопротивления находится в кагализаторе, сравнительный - в неактивной массе. При отсутствии в тазовой смеси определяемото компонента термопреобразователь находится в зонах с одинаковой температурой и мостовая схема находится в равновесии. При HajTH4HH в газовой смеси анализируемого компонента на катализаторе протекает реакция с вылстением тепла, в резу.тьтате чет о температура катализатора повышается Изменение температуры вызывает изменение сопротивления рабочего термопреобразователя К,ряб. В диагонали моста во шикает сигнат разбаланса, который вызывает вращение реверсивнот о двитателя ИД и связанною с ним ттодвижного контакта регулируемо! о резистора Rp. Перемешение !тодвижного контакта регулируемого резистора и связанной с ним стрелки вторичного прибора ттротгорциональио содержанию компонента в смеси. 8.6. КОМБИНИРОВАННЫЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ Если необходимо определить содержание нескольких компонентов в сложных тазовых смесях, то в системах технологического контроля ттрименяются комбинированные газoaHaJTH3aторы, иснользую1Т1ие различные методы газово! о анализа. По существу комбинированные газоанализат орьт состоят из набора отдельных блоков ттриемников, каждый из которых основан на определенном методе тазовото анализа. Однако ттри этом в устройстве и наладке таких комбинированных газоанали за торов имеются и определенные особенности. В качестве ттри-мера рассмотрим комбинированный газоанализатор типа ГАК-1. 8.6.1 ГАЗОАНАЛИЗАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОЛОШНИКОВОГО ГАЗА ГАК-1 Газоана/тизатор автоматический kojtoiit-никового газа ГАК-1 предназначен ;[ля непрерывного раздельного измерения концентрации окиси углерода СО, двуокиси углерода СО2 и водорода Н2 в колошниковом газе доменной печи. Газоанализатор является промышленным ттрибором с унифицированным выходным сигналом ПОСТОЯНН01 о тока 0 - 5 мА по каждому измерите.тьному каналу. Газоаиалтизатор предназначен для работы в черной мeтaJлypт ии; может быть использован в управлении технологическими процессами доменного производства. Принцип действия т азоанализатора основан на двух мето;1ах анализа, оптико-акустическом - для измерения концентрации окиси ут лерода и двуокиси ут лерода и термо-кондуктометрическом - для измерения концентрат тип водорода. Анатиз смеси на окись углерода и двуокись углерода в газоанатнзаторе осуществляют оптико-акуст ические приемники газоанализаторов ОА2109М и ОА2209М. Комбинированные газоанализаторы Канлг СВ Канал COi ХакалНг KC!f2-etS .-, 1й№аиаяиза- KC!f2-OJS терна СО терна CQi /ёзоанамза- {ВАЦВЯЫ) J I itpBOBqeate- Язоатлиза-твв на И [тпто) тарнапрв- Рис 8.29. Гтрук1урная схема газоанализатора ГАК-1 Анализ смеси на водород в газоанализаторе осуществляет газоанализатор на водород 1ипа ТПИ20. Структурная схема f азоанализатора представлена на рис. 8.29. Газоаналнзаюр представляет собой трех-канальную схему. Канаты СО и СО; состоят из приемников ОА2109М, ОА2209М и самопишущих приборов КСУ2-015. Канал \\i col ют и) стабитизатора напряжения С-0.09, приемника газоанализатора ТП 1120, самопишущего прибора КСМ2-024 и блока унифицированного сигнала БУС. Принципиальная пневмогидравлическая схема I а шанализатора представлена на рис. 8.30. Газоанализатор сосюит из щита вспомогательных устройсгв У и шкафа анализаторов 2. Щит вспомогательных устройств представляет собой раму, на которой установлены xoJloдильник ХК-1. фильтр предварительный ФП и редуктор РД-10. Соединение щита ВСП0М01 а iельных устройств со шка-фом ана.[и laTopoB выполняется i рубкой 8х1Х18Н10Т ГОСТ 9941-72. Шкаф анализаторов состоит из составных частей, смонтированных в напольном шкафу. В передней част и шкафа расположены приемники ОА2109М, ОА2209М, ТП1120, два самопишущих миллиамперметра КСУ2-015, уравновешенный самопитпущин мост КСМ2-024 и блок контро 1я, состоящий из фильтра контрольного, ротаметра РМА-1 и двух вентилей. В нижней передней части шкафа расположены также автоматический выключатель «Сеть» и милдиамт1ерметр М42100 (на рис 8.29 и 8.30 не пока1аны). Вншу шкафа расположен 6jtok унифицированного сигнала БУС. На передней пане- Вход -lLis  yS У6 У7 \BtTj -и-1 1г Выхо9 П-T-tT. заза " гВшо9  0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 [83] 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 |