|
| |
|
Слаботочка Книги 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 [28] 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 часто разработчик проектирует специальные электрические соединители с использованием типовых требований к металлостеклянным соединителям. Герметизация электрических соединителей широкого применения в гер.\!етич-иых блоках показана на рис. 4.17-4.19. Герметизация электрических соединителей осуществляется следующими способами: лрокладками (рис. 4.17), прокладками и заливкой компаундами мест соединения разъема с корпусом (рис. 4.18) и пайкой монтажной платы электрического соединителя с корпусом с последующей заливкой компаундами места соединения (рис. 4.19,а,б). Монтажная плата, используемая для герметизации, должна иметь металлизированную поверхность по всему периметру с двух сторон и по торцу. При герметизации двумя последними способами выводы электрически.х соединителей должны удлиняться жесткой проволокой с помощью пайки. Выбор способа герметизации электрических соединителей определяется требованиями, которые предъявляются к блокам в условиях эксплуатации, а также с учетом материалов и покрытий элементов конструкции корпусов блоков. Герметизация и конструкции специальных электрических соединителей, герметичность которых осуществляется с помощью металлостеклянных соединений, имеет ряд специфических аспектов, поэтому этот вопрос следует рассмотреть подробнее. Все ме-таллостеклянные соединения, которые используются при проектировании микросхем, микрооборок и герметичных блоков :микро-электронной аппаратуры, можно разделить на следующие типы: глазков ые, дисковые, окошечные и плоские. Глазковые соединения применяются при изготовлении -цоколей реле, оснований корпусов ИС и МСБ, гермовводов, металлических ножек электровакуумных приборов, вилок штепсельных электрических соединителей и подобных изделий. Дисковые соединения используются при изготовлении многоконтактных токовых вводов, вилок электрических соединителей, узлов электровакуумных приборов, оснований корпусов. Окошечные соединения применяются при изготовлении окон резонаторов, высокочастотных фильтров и смотровых окон приборов, необходимых для визуального контроля. Плоские соединения используются при изготовлении оснований металлостеклянных корпусов ИС и МСБ с прямоугольным сечением выводов.  Граница монтажа aj  Граница монтажа Рис. 4.19. Герметизация вилк-и электрического соединителя опайкой платы н заливкой компаундом: / -внлка электрического соединителя; 2 - пластина; 3 - компаунд; 4 -плата; 5 -корпус блока ...a.,ic.;i..iuv,icj\jinnnEic сисздинения в зависимости от используемых материалов подразделяются на согласованные и несогласованные (сжатые) спаи. Под согласованными спаями понимаются соединения, в которых коэффициенты температурного расширения (КТР) спаиваемых материалов (стекло-металл обоймы) равны или мало отличаются друг от друга. В свою очередь, под несогласованными спаями понимаются соединения, в которых КТР спаиваемых материалов (стекло - металл обоймы) резко отличаются друг от друга в интервале температур от комнатной до температуры размягчения стекла. Поэтому при проектировании отдельных узлов микроэлектронной аппаратуры необходимо большое внимание уделять выбору материалов и соответственно их взаимному сочетанию. Материалы для изготовления металлостекляиных соединений и допустимые их сочетания приведены в табл. 4.6 и 4.7. Область применения с учетом условий эксплуатации аппаратуры, а также предельные эксплуатационные характеристики металлостекляиных соединений выбираются с учетом рекомендаций, приведенных в табл. 4.8. Для более четкого определения области применения различных типов металлостекляиных соединений остановимся отдельно иа каждом из них. Вначале рассмотрим глазковые соединители. Под глазковыми соединениями следует понимать соединения, в которых один или несколько выводов впаяны (оплавлены) в Таблица 4.6. Перечень материалов для изготовления металлостекляиных соединений
Таблица 4.7. Сочетания материалов для изготовления металлостеклянных соединений
металлическую обойму через индивидуальный для каждого вывода изолятор. Такие варианты конструкций глазковых соединителей представлены на рис. 4.20 и 4.21. Размеры конструктивных элементов глазковых соединений выбираются по табл. 4.9. Глазковое соединение, представленное на рис. 4.20, предназначено для герметизации одинарного вывода. Соединение, представленное на рис. 4.21,а,б, применяется в аппаратуре при герметизации нескольких выводов. Глазковые соединения выполняются в виде согласованного и несогласованного спаев. Однако, соединение, представленное на рис. 4.20,в, может быть сделано только в виде согласованного спая, так как при несовпадении КТР применяемых материалов в процессе эксплуатации наблюдаются трещины стекла. В конструкциях, приведенных на рис. 4.20,а и 4.21,а, металлическую обойму выполняют из тонколистового металла с формованием глазка методом вы- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 [28] 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||