|
| |
|
Слаботочка Книги - суммарная металлическая площадь поперечного сечения соединяемых элементов. В свою очередь, металлическую площадь спрессованного контактного соединения можно вьфазить F,. = F, +(Fi+F +... + F ) + Fu. где Гц - площадь центральной проволочки; Fi + F11+ ... + Fn - сзмарные площади проволочек первого, второго и т. д. повивов жилы в плоскости ее поперечного сечения; Fkh - площадь поперечного сечения трубчатой части (кольца) наконечника. Контурная площадь 8и поперечного сечения исходного соединения дискретная и состоит из заполненной металлом и свободной от него: где Wj - любое промежуточное значение площади, свободной от металла. В процессе опрессовки соотношение между F. и Wj изменяется, причем площадь, свободная от металла, зменьша-ется и контурная площадь исходного соединения стремится к металлической. Металлическая поперечная площадь исходных элементов формоизменяется за счет перераспределения металла проволочек и заполнения зазоров, свободных от металла. При этом вытяжкой отдельных проволочек и жил в целом можно пренебречь и с достаточной для практики точностью считать, что площадь поперечного сечения соединения при полной опрессовке: So = {к D2)/4, где Do - диаметр окружности спрессованного соединения; к = 3,14. Исходя из приведенной зависимости, изложенной в предыдущим примере, и условия в первом, можно определить диаметр Do окружности спрессованного соединения. Без особого ущерба для точности определения диаметра, допустив некоторые упрощения, можно записать Do = 2 V(F /я) При этом следует заметить, что при опрессовке толиди-на стенки наконечника изменяется, поэтому и диаметр оп-рессованного соединения будет немного другим. Поскольку структура исходного соединения дискретная, то наиболее правильно в качестве показателя степени опрессовки принять линейный, который выражается как ел D,-DD, где Do и D -диаметры спрессованного и исходного соединений. В дальнейшем везде будем использовать именно этот показатель. На практике объемную опрессовку выполняют инструментами, имеющими трех-, четырех-, пяти-, шестиугольную и другие формы. Для обеспечения полной степени опрессовки соединений названными формами инструментов, как подчеркивалось ранее, нужно уметь правильно и точно определять размеры их калибров. Определение размеров калибра инструментов можно выполнить на основании правила эквивалентности исходной и конечной площадей поперечного сечения наконечника с жилой. Используя ранее рассмотренные зависимости для шестигранного калибра, можно записать (7cDo)/4 = 3V3aV2 где а - сторона правильного шестиугольника. Из приведенного соотношения можно определить сторону шестигранника: а = 0,548 Do Радиус окружности, вписанной в шестиугольник, можно определить из площади шестиугольника г = Гш/(3а) = 0,85а, где - площадь правильного шестиугольника. Расстояние между двумя противоположными гранями шестиугольника Н равно диаметру вписанной в шестиугольник окружности: Н = 2 г СОЕДИНЕНИЕ И ОКОНЦЕВАНИЕ ПРОВОДОВ СВАРКОЙ Технология сварки контактных соединений характеризуется способом проведения и положением свариваемых элементов. В зависимости от положения свариваемых элементов по отношению друг к другу соединения бывают внахлест, по торцам и встык. Способы сварки контактных соединений разнообразны. Применение того или другого способа сварки зависит от эксплуатационного назначения контактных соединений, их количества, материала проводников, их формы и размеров, условий монтажа. Алюминий по сравнению с медью быстрее вступает в реакцию с кислородом. На поверхности свариваемых алюминиевых деталей всегда имеется оксР1дная пленка; даже после удаления ее механическим или химическим способом она вновь образуется за десятые доли секунды. Эта тонкая и прочная пленка весьма тугоплавка: ее температура плавления около 2050 *С, т. е. в 2-3 раза выше температуры плавления алюминия и его сплавов, (650- 1000 С). Плотность пленки в 1,5 раза больше плотности жидкого металла, поэтому при сварке пленка будет тонуть в жидком металле, образуя в нем включения и препятствуя процессу сварки. При сварке алюминия и его сплавов возможно образование пористости в шве, поскольку при взаимодействии расплавленного алюминия с парами воды выделяется атомарный водород, который при рекристаллизации не успевает раствориться. Алюминий и его сплавы характеризуются малым интервалом температур, при которых металл или сплав находятся в пластичном состоянии перед расплавлением; при нагревании он не изменяет цвета, и в связи с этим затрудняется контроль степени нагрева и расплавления металла. В нагретом состоянии металл обладает хрупкостью, а в расплавленном состоянии - жидкотекучестью. Для повышения качества контактных соединений медных и алюми1шевых проводников необходимо принимать меры по загците сварочной ванны от проникновения в нее вредных веществ. При сварке алюминиевой жилы с медной оголенную алюминиевую жилу навивают вокруг медной так, чтобы конец последней выступал на 3-4 мм из-под витков. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [35] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 |