|
| |
|
Слаботочка Книги r.8 1,6 1Л Заряд Разряд Сосуды КН И ЖН аккумуляторов имеют .прямоугольную .форму и изготовляются из листового железа .при помощи сварки. Наружная сторона сосудов для предохранения от ржавления .никелируется. В процессе разряда КН и ЖН аккумуляторов гидрат окиси никеля на положительной пластине переходит в гидрат закиси никеля Ni(0H)2. При этом на отрицательной пластине о.бразуется гидрат закиси кадмия (в КН аккумуляторах) или гидрат закиси железа (вЖН аккумуляторах). При заряде аккумуляторов реакции идут Б 0братном направлении, с восстановлением гидрата окиси никеля и губчатого кадмия (железа). Концентрация электролита в щелочных аккумуляторах остается постоянной, что позволяет иметь меньший объем электролита и меньшие размеры аккумулятора. Электродвижущая сила КН и ЖН аккумуляторов значительно ниже, чем у кислотных, и составляет в среднем около 1,2 в. Кривые заряда и разряда КН и ЖК аккумуляторов показаны на рис. 11-9. Емкость щелочных КН и ЖН аккумуляторов зависит от величины разрядного тока, концентрации электролита и температуры о.кружающей среды. Следует отметить, что ЖН аккумуляторы .значительно .более чувствительны к понижению температуры, чем КН аккумуляторы. Так, при -40° С первые теряют полностью всю емкость, в то время как вторые имеют емкость около 30% первоначальной вел1ич.ины. Серебряно-цинковые (СЦ) аккумуляторы по своему устройству аналогичны аккумуляторам КНБ. В качестве материала для положительных пластин используется в-осстановланная окись серебра, для отрицательных- смесь О.КИСИ цинка с цинковым порошком. Блок положительных и отрицательных 9лектр.одов, составленный из отдельных пластин, размещают в пластмассовом корпусе. Рис. 11-9. Кривые заряда и разряда НК и ЖК аккумуляторов. Электролитом в СЦ аккумуляторе служит раствор едкого кали плотаюстыо 1,4. Количество электролита, необходимого для работы аккумулятора, невелико. Поэтому аккумулятор -может устанавливаться в любом положении, что является его большим преимуществом. Зарядка СЦ аккумулятора производится очень быстро (так, до емкости 70-80% от -номинальной его можно зарядить за 15 мин). Электродвижущая сила СЦ аккумулятора .зависит от времени разряда и лежит в пределах 1,4-1,6 в. К числу преимуществ серебряно-цинковых аккумуляторов следует отнести их малый саморазряд и возможность нагрузки -кратковременными импульсами, превышающими номинальный в сотни раз. Аккумуляторы этого типа могут нормально работать в -диапазоне температур от -30 до +70°С и при пониженном атмосферном давлении. Осно-вным недостатком серебряно-цинковых аккумуляторов является их высокая стоим-ость. Никель-цинковые (НЦ) аккумуляторы сходны по своему устройству с СЦ и КНБ аккумуляторами. Положительным электродом в них является высокопористая ме-таллокерамическая (никелевая) основа, пропитанная гидрат-ом закиси никеля. Отрицательный электрод представляет собой брикет, .спрессованный из смеси просеянной окиои цинка и связующего раствора. Электролитом служит раствор едкого кали с добавкой гидрата окиси лития. Э. д. с. НЦ аккумуляторов соста,вляет около 1,62 в; аккумуляторы работоспособны в интервале температур от -30 до +40° С. Они дешевле СЦ аккумуляторов. 11-4. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ Простейший термоэлектрический генератор, схематическое устройство которого приведено на рис. 11-10, состоит Из термо,пар /, электрически соединенных между собой, нагревателя 2, обеспечивающего приток тепла к нх горячим спаям, и системы ра-диаторов 3 охлаждения горячих -спаев. Термопары, являющиеся основным элементом термо-электрогенератора, могут состоять из двух разнородных металлических проводников или из проводника и полупроводника. Большая теплопроводность металлических термопар не допускает большой разности температур между горячими и холодными спаями, вследствие чего не обеспечивается получение высоких значений термо-э. д. с. 1И к. п. д. Поэтому металлические термопары применяются почти исключительно для измерительных целей. Полупроводниковые материалы обладают меньшей теплопроводностью, чем металлы, а также допускают во многих случаях большую разность температур концов спая. Благодаря этому эффективность преобразования тепловой энергии в электри-  Рис. 11-10. Схематическое устройство термоэлектрогенератора. Рис. 11-11. Конструкция термоэлектрогенератора ТГК-3. ческую при помощи полупроводниковых или комбинированных термопар повышаются. В качестве нагревателей для термоэлектроганерато-ров малой мощности на практике используются керосиновые лампы, керогазы, газовые горелки и другие подобные им источники тепла, снабженные устройствами для равномерного нагрева всех горячих спаев. Отвод тепла от холодных спаев осуществляется при помощи металлических радиаторов, выполняемых из материалов с хорошей теплопроводностью. В настоящее время промышленностью выпускается , несколько различных конструкций термоэлектрогенера-. торов. На рис. 11-11 в качестве примера показана кон-I струкцпя термоэлектрогенератора типа ТГК-3. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [93] 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 |