|
| |
|
Слаботочка Книги Таблица 24.46. Число возвратио-поступательиых ходов при пспытаинн проводов ПТН, ПТНО, ПТНО-900, ПТНЭ
Таблица 24.47. Данные о минимальной -и максимальной массе отрезка проводов на катушке
0,001 X 10* Ом-км. Провода испытывают переменным напряжением 1000 В в течение 1 мин. Провода ПТНО (табл. 24.45) изготовляют ю сплавов хромель, копель и алюмель, а ПТНО-900 - из сплавов хромель и алюмель. Токопроводящие жилы ПТН, ПТНО и ПТНЭ изготовляют из пары хромель - копель и хромель - алюмель с двухслойной обмоткой стеклянной нитью, а проводов ПТНО-900 - с трехслойной комбинированной обмоткой, состоящей из двух слоев кварцевой нити и Одного слоя стеклянной нити повьппен-ной нагревостойкости, и пропитывают жаростойким органосиликатньш! составом Т-11 или электроизоляционной эмалью марки КО-12а. Параллельно уложенные жилы ПТН и ПТНЭ обматывают стекловолокном повышенной нагревостойкости, пропитанньш! составом Т-11, лаком КО-916 или эмалью КО-12а и лаком КО-928, проводов ПТНО, ПТН и ПТНЭ-лаком КО-916 или лаком КО-928. Провода ПТНЭ оплетают никелевой проволокой диаметром 0,12 мм плотностью не менее 85%. Пробивное напряжение проводов ПТНО, ПТН и ПТНЭ - 500 В, а ПТНО-900 - 700 В. Изоляция проводов ПТНО и ПТНО-900 должна быть эластичной при навивании на стержень диаметром, равным 10 D, и при изгибании образцов ПТН и ПТНЭ на 180° большей стороной вокруг стержня диаметром, равньш! 60 мм. Изоляция проводов должна быть механически прочной. При испытании на скребковом приборе среднее число возвратно-поступательных ходов иглы из трех испытаний в различных местах и минимальное в отдельных точках должны соответствовать табл. 24.46. Данные о минимальной и максимальной массе проводов приведены в табл. 24.47. РАЗДЕЛ ДВАДЦАТЬ ПЯТЫЙ ОБМОТОЧНЫЕ ПРОВОДА С ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 25.1. НОМЕНКЛАТУРА Обмоточные провода с эмалевой изоляцией предназначены для обмоток электрических машин, аппаратов, а также измерительных, регулирующих и прочих приборов и др. Их изготовляют алюминиевыми, медными и никелированными медными. Никелированная медная проволока применяется для изготовления нагревостойких проводов с целью повьпиения стойкости к окислению. Для изоляции обмоточных проводов с эмалевой изоляцией применяют электроизоля- ционные лаки, представляющие собой раствор высокомолекулярных пленкообразующих соединений в органических летучих жидкостях. При нагревании лакового покрытия на проволоке молекулярная масса пленкообразующих соединений возрастает, а растворитель испаряется, в результате чего на проводе образуется твердая эмалевая пленка. Ее гибкость обеспечивается наличием в пленке жидкостей, которые не испаряются при нагреве и выполняют роль пластификаторов. Около 95% всех проводов с эмалевой изоляцией выпускают с применением синтетических лаков, образующих высокопрочные эмалевые покрытия. Самым распространенным лаком прн изготовлении проводов является лак винифлекс (ВЛ-931), представляющий собой раствор поливинилформаль-этилапевой и резольной фенолформаль-дегидной смол в смеси этилцеллозольва и технического хлорбензола (растворитель РВЛ). Лаковое покрытие винифлекс не плавится и не размягчается при нагреве, сохраняя гибкость и эластичность. Кроме того, применяют лак металвин (ВЛ-941), представляющий собой раствор поливинил-формалевой и фенолформальдегидной смол с добавкой стабилизатора - триэтаноламина в смеси метапаракрезола и сольвент-нафты. Лаковое покрытие металвин по электроизоляционным и механическим параметрам не отличается от покрытия винифлекс, но превосходит его по стойкости к воздействию органических растворителей и воды. Более нагревостойкие эмалевые покрытия образуют лаки на основе полиэфирных смол, представляющих собой продукты поликонденсации двухосновных кислот и многоатомных спиртов. Сырьем для получения лака ПЭ-943 служат тарефталевая кислота этиленгликоль и глицерин. Основа лака ПЭ-939 получается при взаимодействии глицерина и расплавленной полиэфирной смолы (лавсана). С целью улуч-щения стойкости проводов с полиэфирной изоляцией к тепловым ударам и повыщения нагревостойкости используются модифицированные полиэфирные лаки. Достигается это введением в состав лака изоцианурата в стабилизированной форме. Провода с изоляцией этими лаками по нагревостойкости соответствуют классу F (155 °С) или Н (180 °Q. Максимальная нагревостой-кость изоляции проводов обеспечивается при применении полиимидных соединений. Наи-больщий интерес представляют полипиро-меллитимиды, получаемые в результате поликонденсации диангидрида пиромелли- товой кислоты и диаминов. Они имеют высокую температуру плавления и нерастворимы в обычных растворителях. Полиимидный полимер не растворяется и не плавится. Лак ПАК-1 представляет собой раствор полипиромеллитамидокислоты в диметил-формамиде. Полиэфиримидные лаки имеют более высокую нагревостойкость (155- 180°С) по сравнению с полиэфирными (130°С), не уступают им по технологическим параметрам и растворяются в крезоле в смеси с сольвентом каменноугольным или ксино-лом. Лак ПЭ-955 представляет собой продукт на основе полиэфира, получаемого из диметилтерефталата, этиленгликоля, глицерина, тримеллитового ангидрида и диа-минофенилметана в смеси крезола и сольвента. Полиуретановый лак УЛ-1 представляет собой продукт взаимодействия диизоциана-тов с соединениями, содержащими гидро-ксильные группы, и применяется для проводов, облуживающихся без предварительной зачистки изоляции. Около 5% проводов вьшускаются с изоляцией лаками на основе высыхающих натуральных масел (тунговое и льняное), синтетической смолы ксиленольного копала и резината кальция, получаемого из канифоли. Растворителем лака на масляной основе является керосин. Лаковые покрытия имеют высокие электроизоляционные параметры, но невысокие механическую прочность и стойкость к растворителям. Двухслойная изоляция проводов с эмалевой изоляцией представляет собой два различных лака, нанесенных на провод последовательно. На провода, предназначаемые для склеивания при нагревании, поверх основной изоляции на основе поли-Бинилацеталевого или полиэфирного лака \ наносится клеящий слой из поливинилацетат-ного лака. Этот лак при температуре 120-150 °С размягчается, а при понижении температуры переходит в твердое состояние. Лучшие по нагревостойкости параметры достигаются при использовании раствора поливинилбутирама в спирте или этилцел-лозольве (лак ПБ-1). Для защиты провода от механических повреждений применяются покрытия на основе полиамидов (лак КЛ-1) - раствор поликапролактама в трикрезоле. Полиэфирная смола ТС-1 получается в результате переэтерификации смолы лавсан в присутствии глицерина с добавлением окиси свинца или окиси магния. Расплавленная смола наносится на провод и подвергается термообработке. Полученные провода по своим параметрам идентичны проводам с Таблица 25.1. Номенклатура обмоточных проводов с эмалевой изоляцией 
Медный никелированный с полиимицной изоляцией круглый То же прямоугольный Медный с высокопрочной (винифлекс) изоляцией То же с утолщенной изоляцией То же, что и ПЭВ-1, алюминиевый То же неотожженный То же, что и ПЭВ-1, с дополнительным термопластичным (поливинилацетатньпл) слоем То же с дополнительным (поливинилбугиральным) слоем Медный с полиуретановой утоненной изоляцией лудя-щийся Никелевый с высокопрочной (винифлекс) изоляцией То же с утолщенной изоляцией Медный прямоугольный с поливинилацеталевой изоляцией То же, что и ПЭВЛ, но с нормальной толщиной изоляции То же, но с утолщенной изоляцией То же, что и ПЭВТЛ-1, с дополнительным термопластичным (клеящим) покрытием То же с дополнительным упрочняющим (полиамидным) покрытием То же с уменьшенной толщиной изоляции То же, что и ПЭВТЛ-1, немагнитный То же с утолщенной изоляцией Медный, с изоляцией лаком на масляной основе Медный с высокопрочной (метальвиновой) изоляцией для транспонированньк проводов Медный с изоляцией на поливинилформалевой основе фреоностойкий С высокопрочной (поливинилформалевой) изоляцией То же с утолщенной изоляцией Алюминиевый с высокопрочной (поливинилформалевой) изоляцией Медный с высокопрочной (поливинилформалевой) утоненной изоляцией (для ВАЗа) То же с изоляцией нормальной толщины То же с утолщенной изоляцией То же с толстой изоляцией Медный с полиамвдной изоляцией с ТИ 200 Медный с полизфиримвдной изоляцией с ТИ 155 Медный с полиэфирной (ПЭ-943 и ПЭ-939) изоляцией То же с утолщенной изоляцией То же с полиэфирной изоляцией на основе полиэфирных смол То же, что и ПЭТВ-2, немагнитный То же, что и ПЭТВ-1, для реле То же, что и ПЭТВ-2, с цветной изоляцией То же, что и ПЭТВ-1, алюминиевый Медный с полиэфирной изоляцией для механизированной намотки Медный прямоугольный с полиэфирной изоляцией Медный круглый с полиимвдной изоляцией Медный прямоугольный с полиэфиримвдной изоляцией с ТИ 155 То же с полиамидной изоляцией с ТИ 200 Круглый с высокопрочной изоляцией на полиэфирдиа-нуратимидной основе с ТИ 155 ТУ 16.505.489-78 ТУ 16.505.784-75 ГОСТ 7262-78 То же ГОСТ 14966-78 То же ТУ 16.505,320-78 То же ТУ 16.505.446-77 ТУ 16.505.849-75 То же ТУ 16.505.080-75 ТУ 16.505.446-77 То же ТУ 16.705.160-80 ТУ 16.505.480-73 То же ТУ 16.505.446-77 То же ГОСТ 2773-78 ТУ 16.505.855-75 ТУ 16.505.583-77 ТУ 16.505.763-81 То же ТУ 16.505.886-76 ТУ 16.505.796-75 То же ТУ 16.505.796-75 ТУ 16.505.937-76 ГОСТ 21428-75 ТУ 16.705.110-79 ОСТ 16.0.505-001-80 ОСТ 16.0.505.001-80 ТУ 16.505.718-75 ТУ 16.705.110-79 ОСТ 16.0.505.001-80 ТУ 16.505.427-72 ТУ 16.505.370-78 ГОСТ 17708-83 Е ТУ 16.505.489-78 ТУ 16.505.547-73 ТУ ТУ 16.505.936-76 16.505.673-77 Примечание. ТИ - температурный индекс. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 [143] 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||