Слаботочка Книги

1 2 3 [4] 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178

Таблица 1.10. Показатели коушозиций ПЭВД и ПЭНД

Показатель

ПЭВД

ПЭНД

Температура плавления. °С

106-110

125-135

Насыпная плотность, кг/м

500-600

Твердость путем вдавливания шарика при нагрузке

176,4-225.4

441-578,2

490 Н, кПа

Температура хрупкости. °С. не выше:

марок с ПТР:

0,2-0,3 г/10 мпн

-120

-80-150

0,5-2,2 г.10 мин

-100

3,0 г/10 мин

после 1000 ч облучения машиной ДРГ-375 не выше:

марок с ПТР:

0,3. г/10 мин

0,3-3,0 г/10 мин

Модуль упругости, МПа, ПЭ пло1ностыо: 917-921 кг/м-

88,2-127.4

588-833

922-926 кг/м-

137,2- 176.4

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

19,6-37,2

Водопоглощение за 30 сут, %

0,020

0,030-0,040

Удельное объемное э;1ектрическое сопротивление, Омм

1101 -МО

iiOK-liOi-

Удельное поверхностное электрическое сопрогивленнс.

i-lOi!

1 iOiJ

марок 107 - от 917 до 920 кг/м и марок 180 - от 916 до 920 кг/м. В композициях всех базовых марок с добавками О, 9, 96 и 99 плотность не нормируется.

Показатель текучести расплава (ПТР) компози11ии на основе базовых марок 102 от 0,24 до 0,36 г/10 мин; 107 - от 1,7 до 2,3 г/10 мин; 153 - от 0,21 до 0.39 г/10 мин; 178-от 1,05 до 1,95 г/10 мин и 180 - от 2,1 до 3,9 г/10 мин.

Плотность композиции на основе базовых марок 204, 206, 207 и 208 от 949 до 954 кг/м. В композициях на основе базовых марок 204 и 206 с добавкой 11 плотность не нормируется. Показатель текучести композиций на основе базовых марок 204 от 0,6 до 0,9 г/10 мин; 206 - от 0,9 до 1,5 г/10 мин, 207 -от 1,5 до 2,0 г/10 мин и 208 - от 2 до- 3 г/10 мин.

Стойкость к термоокислительному старению всех базовых марок ПЭВД не менее 8 ч, стойкость к фотоокислительному старению базовых марок 102, 107, 153 и 178 с добавкой 0,9 не менее 240 ч, с остальными добавками показатель не нормируется.

Стойкость к термоокислительному старению базовых марок ПЭНД не менее 6 ч, к фотоокислительному старению ПЭВД с присадками 96 и 99 не менее 240 ч, ПЭНД марок 204 и 206 с добавкой 11 - не менее 300 ч, а марок 206, 207 и 208 - не нормируется. .

Плотность ПЭВД марки 107 с добавками 61, 62 и 63 от 960 до 980 кг/м показатель текучести 2,0-3,0 г/10 мин, стойкость

Т а о л и ц а 1.11. Механические иоказат ели композиций ПЭ

leg 5 g 1

2 с о с

£ 1 g.S

S S ю д

g 111

11,3

14,7

12,2

13,7

11,7

10,8

23,5

Не нор-

мируется

23,5

То же

23,5

23,5

к растрескиванию не менее 3 ч, предел текучести при растяжении не менее 8,8 МПа, разрушающее напряжение при растяжении не менее 10,8 МПа, относительное удлинение не менее 500%. Стойкость к термоокислительному старению марки 107-61К не менее 8 ч, а марок 107-62К и I07-63K - не менее 10 ч. Термостабильность марок 107-61К не менее 0,5 ч, 107-62К - не менее 2 ч и 107-63К - не менее 2,5 ч. При вынесении из пламени образцов ПЭВД марок 107-61К, I07-62K и 107-63К горение их прекращается не более чем через 30 с.

Композиция самозатухающего светоста-билизированного ПЭ марок 153-72 и 153-117,



получившая название кассполен, по ТУ 6-05-05-1и ТУ 6-05-05-84-77 изготовляют из ПЭВД марки 15303-003 по ГОСТ 16337-77. Плотность композиции 1000 кг/м, текучесть расплава 0,4 - 0,7 г/10 мин, стойкость к растрескиванию 500 ч. предел текучести при растяжении не менее 8,2 - 8,5 МПа, относительное удлинение 400 -410 %, холодостойкость не выше - 55 С, стойкость к термоокислительному старению не менее 8 ч, стойкость к фотоокислительному старению не менее 600 ч. Количество летучих не более 0,15%. При выносе из пламени горение образца прекращается.

Композиции ПЭВД марок 102, 107, 153, 178 и 180 с добавками 0,1, 0,2, 0,5, 61, 62, 63, 93, 94 и 95 имеют tg5 при частоте 10 Гц не более 3-10 *, с ,ao6aBKaMH 04 - не более 5-10*, с добавками 09, 96, 99 - не более 6-10 *, композиции ПВНД марок 204, 206, 207 и 208 с добавками 07, 19, 21, 57 и 95 tg5 при частоте \(f Гц не более 5-10 *, а марок 204 и 206 с добавками 11 - не более 7-10 *. Относительная диэлектрическая проницаемость е при частоте 10* Гц композиций ПЭВД не более 2,3, за исключением м ipoK ПЭВД с добавками 09, 96, 99 - не более 2,4, а марки 107 с добавками 61, 62 и 63 - не более 2,6. Композиции ПЭНД имеют е не более 2,4. Электрическая прочность при частоте 50 Гц всех марок ПЭВД и ПЭНД не менее 40 МВ/м, за исключением марки 107 с добавками 61, 62 и 63, для которой электрическая -прочность не менее 35 МВ/м.

Композиции на основе ПЭВД имеют температуру плавления 106-110°С, насыпную плотность 500 - 600 кг/м, твердость путем вдавливания шарика при нагрузке 490 И 176,4 - 225,4 кПа, водопоглощеиие 0,02 % за 30 сут, удельное объемное электрическое сопротивление 1 10 - 1 10 Ом-см, удельное поверхностное электрическое сопрогивлепис 1 10 Ом. Температура хруикосги марок с Г1ТР 0,2 - 0,3 г/10 мин не выше -120°С, с ПТР 1,5-2,2 г/10 мин не выше -ЮОХ и с ПТР 3,0 г/10 мин не выше -85 С. Температура хрупкости после 1000 ч облучения лампой ДРГ-375 марок с ПТР 0,3 г/10 мин ие выше -70С, с ПТР от 0,3 до 3,6 г/10 мин -60°С. Модуль упругости марок плотностью 917 - 921 кг/м 88,2-127,4 МПа, плотностью 922-926 кг/м 137-176,4 МПа.

Полиэтилен инертен к большей части агрессивных сред: при комнатной температуре не растворим ни в одном из известных растворителей. При 70 С и выше ПЭ растворяется в четыреххлористом углероде, хлоро-

форме, толуоле и ксилоле. Некоторые органические сильнополярные жидкости могут вызвать его растрескивание. Полиэтилен, имеющий индекс расплава 0,3 г/10 мин и менее, практически стоек к растрескиванию. Наличие низкомолекулярных фракций в ПЭ снижает стойкость к растрескиванию. Добавка бутилкаучука или полиизобутилена к ПЭ повышает его стойкость к растрескиванию.

Введение в ПЭ органических перекисей (дикумила и др.) с последующим нагревом или действием ионизирующих излучений (вулканизацией) приводит к образованию поперечных связей, переводящих его из термопластичного состояния в термореактивное. В этом состоянии ПЭ не плавится при повышении температуры и не растрескивается под влиянием различных сред. Вулканизированный ПЭ незначительно деформируется при температуре 150 С.

Композицию ПЭ с полиизобутиленом, ацетиленовой сажей и стеариновой кислотой используют в качестве электропроводящих экранов кабелей с ПЭ изоляцией.

Введение в композицию ПЭ полиэтиленового концентрата марки П2-КП по ТУ 6-05-1565-77 или полиэтиленового суперконцентрата пигмента марки СКП по ТУ 6.05-05-149-81 придает ПЭ заданный цвет, необходимый для расцветки изоляции жил. При введении в композицию ПЭ концентрата пенообразующего марки 107-ОВАС по ТУ 6-05-361-6-80 или смеси ЧХЗ-57 с тальком в процессе наложения изоляции в экстру-зионном агрегате получается пористая ПЭ изоляция плотностью 460 кг/м, имеющая е = 1,6, которая используется для изоляции жил кабелей связи, коаксиальных и радиочастотных кабелей.

НОРМЫ ТОЛЩИНЫ изоляции

На кабели и провода с пластмассовой и резиновой изоляцией, предназначенные для стационарных и передвижных силовых и осветительных установок различного назначения на номинальное переменное напряжение до 6 кВ частоты до 1 кГц и постоянное напряжение до 6 кВ, ГОСТ 23286-78 приняты шесть категорий толщины изоляции:

И-1 - изоляция кабелей и проводов в оболочке на номинальное переменное напряжение до 220 В (для систем 220/380 В) или постоянное напряжение до 700 В.

И-2 - изоляция кабелей и проводов без оболочки на номинальное переменное напря-



Таблица 1.12. Толщина пластмассовой и резиновой изоляции, мм, для различных категорий изоляций

S, ММ2

До 0,35

0,35

0,75

10,0

16,0

25,0

35,0

50,0 .

70,0

95,0

120,0

150,0

185,0

240,0

300,0

400,0

500,0

жение до 220 В (для систем 220/380 В) или постоянное напряжение до 700 В.

И-3 - изоляция кабелей и проводов в оболочке на номинальное переменное напряжение от 220 В (для систем 220/380 В) до 400 В (для систем 400/600 В) и постоянное напряжение от 700 до 1000 В.

И-4 - изоляция кабелей и проводов без оболочки на номинальное переменное напряжение от 220 В (для систем 220/380 В) до 400 В (для систем 400/600 В) или постоянное напряжение от 700 до 1000 В.

И-5 - изоляция кабелей и проводов на номинальное переменное напряжение от 400 В (для систем 400/600 В) до 1800 В (для систем 1800/3000 В) или постоянное напряжение от 1000 до 6000 В.

И-6 - изоляция кабелей и проводов на номинальное переменное напряжение 3600 В (для систем 3600/6000 В).

При обозначении категории изоляции добавляются соответствующие индексы: п - пластмассовой, р - резиновой изоляции.

Номинальные толщины изоляции кабелей и проводов с пластмассовой и резиновой изоляцией приведены в табл. 1.12. Номинальная толщина изоляции из ПВХ пластиката кабелей и проводов сечением 10 - 500 мм категории Ип-6 должна быть 3,4 мм. Номинальная толщина ПЭ изоляции жил контрольных кабелей сечением 0,75 - 6 мм должна быть 0,6 мм, а сечением 10 мм - 0,8 мм.

Допускается увеличение толщины изоляции жил кабелей и проводов, оплетаемых проволокой, а также с изоляцией из вулканизированного ПЭ. В технически обоснованных случаях по согласованию с потребителем допускается уменьшение толщины изоляции жил кабелей и проводов. ГОСТ 23286-78 не распространяется на кабели связи, судовые, шахтные, геофизические, грузонесущие, бес-трубной прокладки во взрывоопасных помещениях и кабели и провода с изоляцией на основе бутилкаучука.

ИЗОЛЯЦИЯ Ш ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА (ФТОРОПЛАСТА)

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) выпускается под названием фторопласт-4 (фторлон-4) по ТУ 6-05-1246-76, в дальнейшем именуемый Ф-4, а его сополимеры Ф-4Д, Ф-4М, Ф-40Ш и др. Политетрафторэтилен при комнатной температуре содержит до 90% кристаллической фазы, способной к ориентации, а остальная часть - аморфная фаза с неупорядоченным размещением молекул. В широком диапазоне температур ПТФЭ обладает высокими механическими свойствами. Вытяжка полимера сопровождается ориентацией молекул в направлении растяжения. Это свойство используют при изготовлении ориентированных лент ПТФЭ. Ф-4 пригоден для использования при температурах от -270 до 260 С. При температуре 19 °С происходит увеличение объема Ф-4 на I %, а при температуре 327 С - на 25 % (происходит переход ПТФЭ из кристаллического состояния в аморфное). При температуре выше 425 С Ф-4 разлагается с выделением токсичных газообразных веществ. ПТФЭ исключительно стоек к большинству химических веществ. В пределах рабочих темпера ур на него действуют только расплавленные натрий и калий, а также некоторые фтористые соединения.

Изоляция из ПТФЭ может быть наложена на жилы кабелей и проводов сплошным слоем, получаемым экструзией, или методом обмотки лентами и нитью. Ленточную изоляцию для получения ее монолитности подвергают нагреву (запечка). Толщину изоляции принимают равной 0,25 мм при напряжении до 600 В и 0,40 мм - при напряжении до 1000 В.

Основные параметры ПТФЭ и его сополимеров приведены в табл. 1.13. Изоляция из фторопласта-4Д, получаемого методом эмульсионной полимеризации, накладывается




1 2 3 [4] 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178
Яндекс.Метрика