|
| |
|
Слаботочка Книги СТАЛЬНЫЕ ОБОЛОЧКИ Стальные оболочки кабелей изготовляют из стальной холоднокатаной тенты марки 08-КП или 08-Ю по ГОСТ 503-71, ГОСТ 9045-80 или ТУ 14-4-69-71 со сварным швом. Сварку шва производят в высокочастотном агрегате, в котором нагретые кромки ленты соединяются вместе с образованием грата. Наружный грат срезается в процессе сварки. Сварку стальной оболочки производят также в аргонодуговой атмосфере. При дуговой сварке грат на поверхности оболочки не образуется, но производительность агрегата в 4 -5 раз ниже, чем при высокочастотной сварке. Для повышения гибкости кабеля и придания ему большей механической прочности стальную оболочку гофрируют. Наиболее распространено синусоидальное гофрирование оболочек со степенью гофрирования 1,12- 1,25. Стальные оболочки нуждаются в антикоррозионной защите битумными составами и пластмассовыми шлангами. ОБОЛОЧКИ ИЗ ПВХ ПЛАСТИКАТА Поливинилхлоридные оболочки кабелей, проводов и шнуров изготовляют из шлангового пластиката, отличающегося от изоляционного пластиката соответствующим подбором пластификаторов и стабилизаторов, обеспечивающих большую стойкость против светового старения (см. изоляция из ПВХ пластиката). Для изготовления оболочек и шлангов кабелей используются пластикаты марок О-40, О-50, 0-55, ОМБ-60, OHM-50 и ОНЗ-40, а также пластикаты марок ИО50-11 и И045-12. Первые одна - три буквы в условном обозначении пластиката означают тип пластиката, цифры через дефис указывают холодостойкость, две последующие цифры - порядок удельного объемного сопротивчения при 20 С. Поливинилхлоридные пластикаты марки ОМБ-60 предназначены для масло-бензиностойких оболочек, ОНМ-50-для оболочек, имеющих низкую миграцию пластификаторов в ПЭ (для кабелей с ПЭ изоляцией), и марки ОНЗ-40 -для кабелей, обладающих пониженным запахом. Изоляционные пластикаты ИО50-11 и И045-12 по своим свойствам пригодны для оболочек кабелей. Пластикаты марок О-50, 0-55, ОМБ-60 и ОНМ-50 изготовляют черного цвета, О-40 - черного или синего и ОНЗ - неокрашенными. Физико-механические свойства ПВХ пластикатов и их стойкость к агрессивным средам по сравнению с алюминиевыми и свинцовыми оболочками приведены в Табл. 1.19. Диэлектрические и физико-механические показатели шланговых пластикатов приведены в табл. 1.22. Потери массы при 160°С в течение 6 ч всех марок не превышают 3,0%, горючесть не более 60 с, плотность Таблица 1.22. Диэлектрические, физико-механические показатели шлангового пластиката
пластиката 1280- 1290 кг/м, цветостой-кость в везерометре при 70 °С не менее 96 ч. Оболочки кабеля не распространяют горение, влаго- и маслостойки, при температуре ниже дoпycтишй становятся жесткими и при ударе могут разрушаться. При отсутствии механических воздействий оболочки сохраняют свои свойства. При положительных темпфатурах эластические свойства ПВХ пластикатов восстанавливаются. Из-за улетучивания пластификаторов холодостойкость ПВХ пластикатов за время эксплуатации снижается. НОРМЫ ТОЛЩИН ОБОЛОЧЕК Пластмассовые и резиновые оболочки кабелей и проводов в зависимости от условий их эксплуатации по ГОСТ 23286-78 разделяются на следующие категории: 06-1 - переносные кабели и провода, работающие в тяжелых условиях (землеройные машины); 06-2 - переносные кабели и провода, работающие в средних условиях и прокладываемые стационарно; Об-З - переносные кабели и провода, работающие в легких условиях (бытовые электроприборы и токоприемники при отсутствии механических нагрузок). При обозначении категории оболочки добавляются соответствующие индексы; п - пластмассовой и р - резиновой. Номинальная толщина пластмассовых и резиновых оболочек кабелей и проводов приведена в табл. 1.23. При одновременном Hajro-жении изоляции и оболочки или двухслойной оболочке толщина изоляции и оболочки или слоев оговаривается в соответствующей нормативно-технической документации на кабели и провода. Предельное отклонение толщины пластмассовых oбojючeк - 15 %, а резиновых и из вулканизирующегося ПЭ - 20%. В технически обоснованных случаях допускается уменьшение толщины оболочки или указание плюсового предельного отклонения толщины оболочки, которое должно быть оговорено в нормативно-технической документации на кабели и провода. ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ОБОЛОЧКИ Высокие физико-механические свойства ПЭ и особенно малая влагопроницаемость, а также стойкость против воздействия агрессивных сред послужили основанием успешного применения его в качестве оболочек кабелей связи. Для увеличения светостойкости применяются ПЭ с присадкой 2% газового канального углерода. Для оболочек и защитных покровов кабелей применяют ПЭВД базовых марок 102-10К, 107-10К, 153-10К, 178-10К, 102-97К, 107-97К, 153-97К, 178-97К, 102-100К, 107-ЮОК, 153-100К и 178-100К (с добавкой термо- и светостабилизаторов) и ПЭНД базовых марок 204-12К и 206-12К (с добавкой термо-и светостабилизаторов и антикоррозионных веществ). Эти марки ПЭ стойки к термо- и фотоокислительному старению и выпускаются черного цвета. Физико-механические показатели ПЭВД и ПЭНД приведены в табл. 1.10 и 1.19. Стойкость к термоокислительному старению всех базовых марок ПЭВД не менее 8 ч, стойкость к фотоокислительному старению базовых марок 102, 107, 153 и 178 с добавкой 10, 97 и 100 не менее 500 ч, а базовых марок ПЭНД 204 и 206 с добавками 12 не менее 300 ч. Таблица 1.23. Толщина, мм, HJiaci массовых и резиновых оболочек- по категориям
РЕЗИНОВЫЕ ОБОЛОЧКИ Оболочки кабелей и проводов изготовляют из резины, указанной в табл. 1.24. Физико-механические свойства шланговых резин приведены в табл. 1.25. После 96 ч старения резин РШ-1 и РШМ-2 при температуре 70 С разрушающее напряжение при растяжении не снижается более чем на 15%, а относительное удлинение резины РШ-1 не превышает 30%, а РШМ-2-40%; после 72 ч старения при температуре 100 ±1 С разрушающее напряжение при растяжении резин РШТ-2 и РШТМ-2 не снижается более 25%, а относительное удли- Таблица 1.24. Ткяы рези , сож-ржанне каучука в резине и характеристика резины аля оболочек-кабелей и проводов (ио ОСТ 16.0.505-015-79)
Таблица 1.25. Физико-механические свойсгва шлаиговых реши до сгарсния (но ОСТ 16.0.505.015-79)
нерие при разрыве 50%; после 240 ч старения при температуре 70 +1 °С разрушающее напряжение при растяжений не снижается более 20%, а относительное удлинение 30%; после 96 ч старения при этой температуре снижение разрушающего напряжения при растяжении не превьщтает 10%, относительного удлинения 30%; после 72 ч старения резин РП1Н-1 и РП1Н-2 щзи температуре 100+1 С снижение разрушающего напряжения при растяжении не превышает 20%, а относительного удлинения 35 %; после 96 ч старения этих резин при температуре 70 +1 °С снижение разрушающего напряжения пр,и растяжении не превышает 15%, а относительного удлинения 30%. Шланговые резины РТИШМ, РШ-1, РШМ-2 и РШТМ-2 имеют холодостойкость -50°С, резины РТИШ и РШТ-2 -40°С, резины РШН-1 и РШН-2 -30°С. Физико-механические свойства резин РШН-1 и РШН-2 после 24 ч пребывания в машинном масле марки И-40А или И-50А при температуре 100 +1 С не снижаются более чем на 20% по разрушающему напряжению при растяжении и более чем на 25% по относительному удлинению при разрыве. Резины РНИ, РШН-1 и РШН-2 не распрост-раняют горение. 1.7. ЗАЩИТНЫЕ ПОКРОВЫ КАБЕЛЕЙ Кабели в металлических и неметаллических оболочках в зависимости от условий монтажа и эксплуатации изготовляют небронированными и бронированными стальными лентами или оцинкованными стальными проволоками с различными наружными защитными покровами. Кабели небронированные без наружного защитного покрова поверх оболочки маркируют буквой Г (например, СГ). Защитный покров кабелей состоит из подушки, брони и наружного покрова. Конструкции элементов защитных покровов приведены в табл. 1.26. Перечень типов защитных покровов кабелей дан в табл. 1.27, а сочетание различных защитных покровов с различными Оболочками в табл. 1.28. При применении полиэтилентерефталат-иых (ПЭТФ) лент в подушках л и 2л исключается крепированная бумага (4в, 5в, 6в и 7в - табл. 1.26). Допускается применение в полушках л, 2л, пив ПВХ, полиамяцных и ПЭ лент. Допускается применение сталь- 1 2 3 4 5 6 7 [8] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||