Слаботочка Книги

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [35] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76

где Рмин -минимальное контактное нажатие, а и 12- коэффициенты, зависящие от параметров шероховатости контактных поверхностей и электромеханических характеристик материала покрытия контактов.

Так как наиболее критичным параметром к величине контактного нажатия является статическая нестабильность переходного ALRn.cT .макс сопротивления, то

Ршт = --для случая плоского контакта и

Р мин -

П.СТ.макс

1,43

-ДЛЯ случая контакта по линии.

Величину коэффициента 2 целесообразно определять в каждом конкретном случае экспериментально, хотя она может быть найдена и расчетным путем в соответствии с уравнением (2-28).

Для конструкции контактов, включающей в себя один упругий элемент, величина минимального контактного нажатия равна величине усилия нажатия пружины.

В том случае, когда конструкция контактов включает в себя п упругих элементов, усилие нажатия на каждом элементе Pi равно: р

для случая плоского контакта и

Pi - - для случая контакта по линии.

Однако при этом Pi должно быть не менее величины, необходимой для разрушения пленок, которые могут образовываться на контактных поверхностях при длительной эксплуатации.

Расчет параметров пружин. Расчет параметров пружин следует производить в такой последовательности: определяется минимальное контактное нажатие, обеспечивающее стабильность электрических характеристик контактов; выбирается конструкция упругих элементов; выбирается минимальный ход пружины; определяется максимально возможный ход пружины; выбирается материал пружины; рассчитываются геометрические размеры пружин.

Определение минимальных контактных нажатий производится в соответствии с методикой, изложенной выше.



Выбор конструкции упругих элементов производится, исходя из условий производства контактов, максимально возможного класса точности изготовления элементов. При этом наиболее эффективной конструкцией является контакт с наибольшим количеством упругих элементов, имеющих пологую характеристику Р = ф(/). Пологость характеристики достигается уменьшением отношения /г , где h - толщина пружины; / - ее эффективная длина.

Минимальный ход пружины / и выбирают, исходя из конструкции, обеспечения габаритов контактов, а также требования малых усилий сочленения контактов.

Максимально возможный ход пружины /макс определяется из расчета необходимой ширины поля допусков на геометрические размеры контактов. При этом наиболее целесообразное соотношение между минимальным и максимальным ходами пружины следующее:

.. = 0,5-0,7, где Д/ =/маис-/мин.

/мин -- Ч

Материал пружины выбирается, исходя из условий эксплуатации контактов и наибольшей электропроводности их. В тех контактах, в которых пружина также служит проводником электрического тока, целесообразно ее делать из бронзы, а в том случае, когда ее функции ограничиваются в основном созданием контактного нажатия, то из стали различных марок.

Геометрические размеры плоских пружин, таких как у контактов типов 7ш, 8ш, 12ш в соответствии с табл. 4-1 и Зг, 6г, 8г, 9г, 14г, 15г, 17г, 18г, 20г, 21г, 22г в соответствии с табл. 4-2, целесообразно рассчитывать по формулам (4-1) и (4-2) [Л. 1], предварительно задавшись толщиной пружины h:

I ./ЛДСйср + Щ (Гмин +Ж (4.1

где Е - модуль упругости;

ср - средняя толщина пружины; Ah - допуск на толщину пружины;



/мин - минимальный ход пружины; д/ - максимальное увеличение хода пружины; Рыин - минимальное контактное нажатие; [а]в -допускаемое напряжение на изгиб пружины.

Геометрические размеры проволочных пружин, таких как у контактов типов 6ш, 9ш, 10ш, 11ш в соответствии с табл. 4-1 и 5г, 16г в соответствии с табл. 4-2, целесообразно рассчитывать по формулам (4-3) и (4-4):

{d - Дс?):

i,7p,/;;/;/(Uh+Afp

f2/5 мин

7Pun и

(4-3)

(4-4)

где d - средний диаметр проволочной пружины;

Ad-допустимые отклонения диаметра пружины от

среднего значения. Геометрические размеры листовых пружин, создающих изгибающий момент, таких как у контактов типов 7г, Юг, 11г, 12г, в соответствии с табл. 4-2, целесообразно рассчитывать по формулам (4-5) - (4-7):

1.4(1-!Х)/Чыанс-Ямин)

nsin2a+y-f 2sina [a]j

op-

f МИН = Д/

P маьс -мин *

(4-5) (4-6)

(4-7)

где fx - коэффициент Пуассона;

R - радиус кривизны пружины; Рмакс - максимальное контактное нажатие;

а -угол действия силы отжатия пружины. Величину максимального контактного нажатия в данном случае целесообразно выбирать из соотношения

мако (1,5 Н- 2,0) Рм1Ш.

Геометрические размеры проволочных пружин, создающих изгибающий момент, таких как у контактов




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [35] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
Яндекс.Метрика