|
| |
|
Слаботочка Книги так и вследствие увеличения механических нагрузок на изолятор в целом и на отдельные его точки. Если среднее значение критической толщины слоя изоляции, соответствующее разрыву ее под влиянием механических воздействий, равно йкр, то время, необходимое для достижения критической толщины, определяется [Л. 5] как где С =С\; Ы - поверхность слоя изоляции. Механические нагрузки на изолятор возрастают в основном за счет увеличения усилий расчленения и сочленения отдельных контактов и изделий в целом. Поэтому качество контактов в разъеме опреде- gJQ ляет надежность изоляторов- их механическую прочность и це- 300 лостность. 200 Потеря герметичности изоляторов, т. е. /оо увеличение травления газовой среды через изолятор при заданном перепаде давлений, происходит из-за микротрещин в изоляторе или каналах утечки в местах стыка изоляторов с контактами и корпусом, появившихся при вибрации и резких температурных перепадах. Физика отказов контактных узлов. Отказы в работе контактных узлов проявляются в нарушениях электрического контакта и повышении уровня виброшумов. Кроме того, в некоторых случаях необходимо принимать за отказ отклонение ряда характеристик контактов от заданных норм (например, увеличение усилия расчленения контактов или увеличение их температуры перегрева). Кратковременные нарушения электрического контакта и повышение уровня виброшумов вызываются воздействием вибрационных и ударных нагрузок, причем
/30 т tso wo т шо womm с Рис. 5-43. Зависимость среднего срока службы разъемов типа 2РМ(1) от температуры. наиболее сильно это сказывается на контактах с малым нажатием [Л. 6]. Постоянные нарушения электрического контакта обусловливаются появлением органических, сульфидных и окисных пленок на контактных поверхностях. Интенсивность роста пленок определяется величиной контактного нажатия, степенью износа защитного покрытия контактов и влиянием внешних климатических воздействий. Таким образом, кратковременные и постоянные нарушения электрического контакта в основном обусловливаются уменьшением контактного нажатия из-за необратимых деформаций упругих элементов при многократных сочленениях и расчленениях контактов, ухудшения упругих свойств пружин при длительном воздействии повышенных температур (рис. 5-44). Кроме того, постоянные нарушения контакта могут происходить за счет поврел<-дения соединения контактного узла с проводом. В случае паяного соединения отказы его в основном вызываются совместным влиянием повышенной температуры и вибрации [Л. 7]. Усилие расчленения контактов возрастает с увеличением коэффициента трения при износе контактных поверхностей (рис. 5-45). Увеличение температуры перегрева контактов вызывается возрастанием переходного сопротивления из-за уменьшения контактного давления, пленкообразовання и загрязнения контактных поверхностей. 198 300 500 700 900 Ч Рис. 5-44. Зависимость коитактиого нажатия контактов ламповых панелей типа ПЛК-7Д от времени воздействия повышенной температуры (-f85°C). Физика отказов корпусов. Отказы в работе корпусов изделий выражаются в механических поломках, механическом износе и нарушении электрического контакта по корпусу. Корпуса ломаются в основном при многократных сочленениях и расчленениях и при воздействии вибрационных и ударных нагрузок. Поломкам от таких нагрузок наиболее подвержены фланцы корпусов, а от многократ-  200 W0 6(Ю 800 ЮОО 1200 ШОО 1600 Рис. 5-45. Зависимость усилия расчленения контактов разъемов типа 2РМ(1) от количества сочленений и расчленений. ных сочленений и расчленений - замковые устройства и поляризующие элементы (поляризующие шпонки, направляющие и т. д.). Сильнее изнашиваются цри многократных сочленениях и расчленениях резьбовые соединения деталей корпусов, особенно резьбовые замковые устройства. Износ увеличивается с увеличением усилий расчленения и сочленения изделий, ухудшением чистоты обработки трущихся поверхностей и некачественной смазкой трущихся поверхностей. Электрический контакт между стыкующимися деталями корпусов нарушается из-за коррозии,- вызванной внешними климатическими факторами. Количественные показатели надежности изделий. Надежность изделий с разъемными контактами, несмотря на кажущуюся их простоту и очень широкое применение в аппаратуре, до настоящего времени остается недостаточной. Для иллюстрации сказанного в табл. 5-29 приве< дены количественные показатели некоторых наиболее 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 [65] 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 |