|
| |
|
Слаботочка Книги 7. к а u f m а п J., Sutton Н., Bachaitis A., W a 11 h i -a s iW., Dry-circuit Evaluation of Mechanical Connections, Electrical Manufacturing, 1965, v. 65, № 4. 8. R a b b i n T. Q., Application and Reliability of Connect-Dis-connect Plugs, Reliable Electrical Konnections, Engineering Publishers, 1958, N. Y. 9. D u m m e r G. W., Analysing Failure Rates in Electronic Components, Electro-Technology, 1961, v. 67, Ня 2, 0. Printed Circuit Connectors, Electronic Components, 1064, V. 5, Wo 7. 11. Why so Many?, Aviation Week and Space Technology, 1963, V. 78, К 21. ГЛАВА ШЕСТАЯ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ С РАЗЪЕМНЫМИ КОНТАКТАМИ 6-1. ОСНОВНЫЕ КАТЕГОРИИ И ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задача испытаний изделий в первую очередь состоит в том, чтобы выявить или подтвердить заранее заданный уровень Качества и предотвратить (с оцреде-ленной гарантией) выпуск дефектных изделий в поставках серийного производства. Качественные показатели изделий и методы их проверки оговариваются в соответствующих ГОСТ, нормалях и технических условиях (ТУ). Объем испытаний характеризуется количеством отдельных видов испытаний, числом контролируемых параметров, размером выборки и временем, необходимым для проведения испытаний. Продолжительность отдельных видов испытаний, их режимы и контролируемые при этом параметры для разных групп и типов изделий устанавливаются в соответствующих технических условиях. Порядок проведения испытаний по контролю качества устанавливается соответствующими управлениями по линии подчиненности предприятий, изготавливающих и потребляющих изделия. Обычно испытания изделий подразделяются на конструктивные приемо-сдаточные и периодические. Кроме того, контроль качества может осуществляться в самой технологии производства изделий (пооперационно при изготовлении деталей и при сборке изделий). Конструктивные испытания проводятся на стадии разработки опытных образцов и изготовления установочной партии. Цель этих испытаний -наиболее полное выявление технологических и эксплуатационных харак- теристик образцов и подтвфждение соответствия их требованиям технического задания, по которому велась разработка. В результате этих испытаний решается также вопрос о возможности и целесообразности внедрения опытных образцов в серийное производство. В связи с этим конструкторские испытания проводятся очень тшательно, по расширенной программе, при максимально допустимых жестких режимах и при длительных воздействиях различных климатических и механических факторов. Помимо этого, конструктивные испытания проводятся и на серийных изделиях, если изменилась технология производства, произошла замена материалов или конструкции. Приемо-сдаточные и периодические испытания проводятся на заводах - изготовителях изделий и служат для обеспечения устойчивого процесса серийного производства и поддержания заданного уровня качества. Этим испытаниям подвергаются изделия, предназначенные для отгрузки потребителю, с целью оперативной проверки уровня их качества. Объем и состав этих испытаний выбираются с наименьшими затратами времени, без применения специального измерительного и испытательного оборудования; чаш,е всего для них применяются методы неразрушающего контроля, которые полностью сохраняют товарный вид и ресурс работоспособности изделий. Обычно таким испытаниям изделия подвергаются выборочно из выпускаемой партии методом случайного отбора. Иногда по желанию заказчика проверяется вся партия. Периодические испытания - это наиболее тщательная и длительная проверка качества значительных (по размеру) партий изделий поточного производства, поступающих на склады и к потребителям. Эти испытания проводятся регулярно несколько раз в году и включают в себя проверку всех характеристик и параметров, оговоренных в технических условиях, нормалях или ГОСТ; иногда предусматривают дополнительные испытания на надежность и долговечность. Чтобы периодические испытания были наиболее эффективными, их состав и последовательность воздействующих факторов выбираются из условий наибольшей критичности. Примерный объем, состав и последовательность конструктивных, приемо-сдаточных и периодических испытаний приведены в табл. 6-L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [67] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 |