|
| |
|
Слаботочка Книги 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [69] 70 71 72 73 74 75 76
* Heo6xo;yiMocTb испытания оговаривается в технических условиях на изделие. Знак .-ь обозначает, что испытание проводится, а не проводится. Для сокращения времени любых испытаний допускается проведение их параллельно в нескольких группах одноименных изделий, отдельно на теплостойкость, влагостойкость и т. д. Анализ результатов испытаний и заключение о пригодности изделий в выпускаемой партии обычно производится с помощью статистических методов контроля качества. Эти методы позволяют при известном объеме партии и установленных требованиях к качеству найти размер выборки и но результатам ее испытаний определить соответствие изделий в партии заданному уровню качества. План контроля качества, оговариваемый в технических условиях, содержит функционально связанные между собой следующие параметры: - объем партии изделий, шт.; п - объем выборки изделий для испытаний от партии N, шт.; с - допустимое число дефектных изделий в выборке (приемочное число); <7i - средний уровень качества производственного процесса, %; <72 - заданная допустимая величина уровня качества, % (т. е. количество дефектных изделий в партии); а - риск поставщика (вероятность получения отрицательных результатов испытаний при доле дефектных изделий в партии меньшей допустимой) ; р - риск потребителя (вероятность получения положительных результатов испытаний при доле дефектных изделий в партии большей допустимой) . В табл. 6-2 приведены данные объемов выборки в зависимости от объема партии и заданного уровня качества. Таблица рассчита-на при постоянных значениях а = 3 = = 0,1 и приемочного числа с = 0 [Л. 1]. Таблица 6-2 Объем выборок для разных уровней качества изделий и объемов партий
Данные этой таблицы могут быть использованы для контроля как малых партий изделий (например, при приемо-сдаточных испытаниях), так и больших (при периодических испытаниях). Как видно из таблицы, црп одних и тех же условиях экономически выгоднее контролировать качество больших партий, состоящих из многих тысяч изделий, так как объем выборок (а следовательно, и объем испытаний) после некоторого предела не зависит от сколь угодно большого объема партии. При малых партиях выборка почти не отличается от объема партии. Испытания на надежность оговариваются в технических условиях и проводятся на заводах-нзтотовнтелях эпизодически или периодически в установленные сроки. При равномерном крупносерийном производстве изделий иногда целесообразно испытания на надежность проводить непрерывно, т. е. в виде непрерывно следующих одни за дрзгшм нспыгательных циклов. Время испытательного цикла устанавливается в зависимости от срока службы изделия. Количество испытываемых изделий в одном цикле выбирается из условия получения показателей заданной надежности с достоверностью не менее 90% и доверительными пределами, отличающимися между собой не более чем в 4-5 раза. Изделия каждого испытательного цикла делятся на несколько равных прупп (10 - 15), когоры включаются  t 2t УелoSныв обогначепия Время испытаний, ч S-й цихл Рис. 6-1. График хода непрерывных испытаний десяти групп изделий на надежность. В испытания и выключаются из них поочередно через определенные промежутки времени, равные длительности испытательного цикла, поделенной на число групп. Замена групп изделий, прошедших полный цикл испытаний, на новые производится с той же периодичностью из продукции текущего производства. График непрерывных испытаний для десяти групп изделий приведен на рис. 6-1. Таким образом, каждый испытательный цикл будет характеризоваться: длительностью испытаний t, количеством одновременно испытываемых изделий Л, числом групп т, количеством изделий в группе k и периодичностью замены групп Указанные параметры цикла связаны соотноше ниями: П1 т 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [69] 70 71 72 73 74 75 76 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||