Слаботочка Книги

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 [11] 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66


- га 5 S

5 5 = й

I 1111

1 I

] I I I

1 -1 I

ii I I I

to-I

I I I I I I I

in со

1111

CO CO

I I I

CO CO Ю CO

CD - -. О CD

о о со <м

(- о со юсч см -

1 I I I I I i

см О!

<:

><

><

С = О

о о - с ОО о CJ CJ

Э

S о S с с; ч; Е =

16. Сплавы меди с фосфором (по ГОСТ 4515 - 81)

Марка

Содержание фосфора,

Примеси, %. не более

Всего

Температура, °С

% (Си -©стальное)

примесей, %

начала плавления

полного расплавления

0,002

0,002

8.5-10.0

0.005

7-8.5

17. Медно-фосфорные припои

Марка

Содержание элементов, % (Си - остальное)

Температура. °С

начала плавления

полного расплавления

ПФ07 ♦> (МФСЦ7-3-2) ПМФ7 (МФЗ) Ш4Ф9

ПМФСЦрб-4-0,03 *

5 - 7 7.0-8.5

5,3 - 6,3

2,5-3,5 3.5-4.5

680 714 707 640

700 850 800 680

*> Содержание Bi - не более 0,05 %. Sb - 0,1 %. Содержание Zr - 0,01-0,05 %.

18. Физические свойства медно-фосфорных припоев

Марка

ПМФ7 (МФЗ) ПФ07 (МФЭЦ7-3-2)

а. 10 , 1/°С

К, Вт/(м-°С)

при температура. °С

19.45

21.0

24,6

28,9

30.4

31.2

29,3

30.56

Марка

ПМФ7 (МФЗ) ПФ07 (ПФ0Ц7.3-2)

... Вт/(м.°С)

при температуре. °С

V. кг/м

Р- 10 .

Ом - м

31,82

34.33

Зе,49

36.84

36.42

8500 8000

1.7 31,7



19. Прочность паяных соединений,

цдолиеииых медно-фосфооными припоями

Ор, МПа

Т(,р, МПа

Марка

медь + 4- медь

латунь + + латунь

медь + медь

медь + медь

латунь + латунь

при температуре.

при температуре, °С

- 70

ПМФ7 (МФЗ)

123,5

137,2

ПМФ9

117,6

129,4

ПФ07 (ПФ0Ц7-3-2)

147-186,2

166,6-205.8

186,2- 215,6

147-196

106,2- 196

137,2-147

88,2-117,6

313,6-333,2

166-205.8

256- 264,6

189- 205,8

127,4 - 256,8

21. Медно-фосфорные припои, применяемые в США (по ASTM)

20. Медно-фосфорные припои с серебром, никелем и сурьмой

Содержание элементов, %

I ем lie-

Марка

ратура пайки, С

ПСр Ф2-5

90 - 93

800-г 820

ПСр Ф15-5

ПСр 25Ф

Содержание элементов, % (Си - остальное)

Температура, °

Марка

Другие элементы, не более

начала плавления

полного расплавления

пайки

ВСиР-1

4,75-5.25

0,15

79С-925

ВСиР-2

6,75-7,50

805-845

ВСиР-3

6,00-6,50

4,75-5,25

ВСиР.4

7.75-7.80

5.75-6.25

0.15

750-875

ВСиР-5

4,75-5.25

14,50-15,50

815 - 830

6.90-7,10

1,9-2,10

650-800

22. Прочность соединений из меди, паянных медно-фосфорными припоями

li МПа

Марка

прн температуре.

- 195

BCuP-5

138,2 137,2 140,2

73,5 74.4

147,0 122.5 151,0

191.0 213,7 186,2



в паяном шве, что приводит к потере пластичности и охрупчиванию соединения.

Барьерные покрытия на паяемых поверхностях (никелирование, меднение) частично препятствуют образованию хрупких фосфидных прослоек и позволяют получать в отдельных случаях пластичные соединения.

Введение в эвтектический сплав Си-Р олова и цинка снижает те.мпе-ратуру его плавления и повышает пластичность (табл. 17).

Технологическиесвойства этих припоев повышают введением в их состав сурьмы, никеля, серебра. Эти припои нашли широкое применение в электротехнической промышленности (табл. 18 и 19).

Медно-фосфорные припои с серебром (табл. 20) более пластичные и легкоплавкие, их применяют для пайки изделий из меди с закрытыми соединениями, где удаление остатков флюса произвести невозможно.

Недостатком этих припоев является способность их к ликвации и образованию ликвационной пористости. При-лои требуют быстрого нагрева.

Медно-фосфорные припои, применяемые в США, указаны в табл. 21, 22.

Серебряные, золотые, палладиевые и платиновые припои

Припои, содержащие серебро и золото, обладают повышенной тепло- и электропроводностью, высоки.ми пла-

10 20 30 М 50 60 70 80 90


Agio 20 504-0 50 60 70 80 90Си Массовые доли Си, %

стичностью, прочностью, коррозионной стойкостью и технологичисстью. Поэтому эти припои нашли широкое применение при пайке изделий вакуумной техники и конструкции, подвергающихся высоким механическим нагрузкам. Они хорошо смачивают металл и затекают в зазоры. Недостаток - высокая стоимость и дефицитность серебра и золота.

Серебряные и палладиевые припои. Серебро имеет температуру плавления 960 °С, в качестве припоя его применяют сравнительно редко. В промышленности используют припои на основе серебра с содержанием меди, цинка, кадмия, олова, фосфора и других элементов (табл. 23-25).

Высокая пластичность серебряных припоев с медью, состоящих из твердых растворов на основе серебра и меди (рис. 4), отсутствие компонентов с высоким давлением пара и низкая стойкость окислов послужили причиной их широкого применения при пайке изделий из меди и стали, работающих в условиях повышенных статических и вибрационных нагрузок. При пайке этими припоями применимы существующие виды нагрева, флюсы, газовые среды и вакуум.

Особенно широкое применение получил припой ПСр 72 - сплав эвтектического состава, обладающий высокой технологичностью.

Припой ПСр 92, смачивая сталь, не проникает по границам ее зерен, не охрупчивает паяемый металл, вследствие чего не снижает механические свойства высокопрочных коррозионно-стойких сталей переходного класса, термически обработанных (Ов > > 980-106 Па).

Температура плавления серебряных припоев с медью может быть снижена путе.м введения лития, незначительные добавки которого улучшают смачиваемость паяемой поверхности и придают припоям свойства самофлюсования.

Серебряные припои с литием (табл. 26) позволяют производить пайку коррозионно-стойких сталей в печах с нейтральны.ми газовыми средами и в вакууме при сравнительно низких температурах (850-900 °С) и получать паяные соединения с хорошим формированием шва. Введение в серебряные


Т 0,0

CO ID tv. ОС О О СМИ СО О О iCtCio

- Сч сосм

9-°

кииэь-евь-и -DBd олонь-ои

lOinoOCDOOcn CDCM-.-;-СО--

г-.г..ооеэ1ооог.-

i £.

BHHOirHBLU BITBhBH

-т-СМСОСПСМ1/Э

о о о о о ;в

ооос оооо оооюоюоо сосоюсч - смсп<о Cioocoa>a>a>cooi

re a.

-. ю ю о 1Л о гСс

ICS-.inTTCOcO CLQ,a.Cl.CG,Cl.(i




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 [11] 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66
Яндекс.Метрика