|
| |
|
Слаботочка Книги 55. Предел прочности паяных соединений, выполненных оловянно-свинцовыми припоями при разных температурах (тр-Ю*, Па)
56. Физико-механические свойства оловяиио-свинцовых припоев
 57, Оловянные припои с дциком, серебром, сурьмой, медью, кадмием Марка Содержание элементов, % Температура, °C 5- ГО ГО Ч = с (- о Ч го ШООА Ш50А Sn70Zn Sn60Zn ВПрб (ПСрОСу8) ВПр9 (ПСрМОБ) П150А 4223-1 4223-2 ВЭ49 П170А П0ССр2 *> ПОССрЗ 89 - 91 79-81 69-71 59-61 83 - 86 90,8- 93.2 37.5 - 39.5 70-80 50-60 55 78-80 57.8 - 59,8 96,7 - 97,3 9-11 19-21 29-31 39-41 3,5-4.1 20-30 40-44 43.5 7,-5-8,5 7,-0-8.0 4,5 - 5,5 0,-5-1,5 1-2 2-3 1.5 0,-9-1,1 1,-9-2.-1 2.7-3.3 Содержит 37.5-39.5% РЬ. 58. Оловянно-свинцовые припои, применяемые в Чехословакии (по С S N)
59. Оловянно-свинцовые припои.
2-4 <0.3 1.5 - 2,5 56,7-58,7 19-20 0,35 0,35 0,35 0.35 0,5 0,35 0,3 0.3 0.3 0.3 0.35 199 199 200 200 235 260 320 190 170 169 210 250 315 345 250 280 350 400 175 173 60. Оловянно-свинцовые припои, применяемые в Англии
61. Оловянно-свинцовые припои, применяемые в США (по ASTW)
200 J0O
liaccDBbie дола Рв % Рис, 20. Диаграмма состояния сплавов системы свинец - висмут т по
700 SOD SOO Ш zoo 10 20 3D kO 50 Ё0 70 &0<.
Массовые доли РЬ, % Рис. 21. Диаграмма состояния сплавов системы свинец - кадмий Свинцовые припои Чистый свинец в качестве припоя малопригоден, так как со многими металлами (Fe, Си, Со, Ni, А1, Zn) не дает паяных соединений достаточной прочности. Применяют припои на основе свинца с введением в их состав Ад 10 го 30 о so б0 70 во 90 РО Массовые дот Р,% Рис. 22. Диаграмма состояния сплавов системы свинец - серебро висмута (рис. 20), кадмия (рис. 21), олова, серебра. Висмут и кадмий понижают температуру плавления сплава и способствуют получению более твердых и коррозионно-стойких припоев (табл. 62). Широкое применение получили свинцовые припои с содержанием до Зо Ag (рис. 22). Эти припои обладают высокой пластичностью и хорошими технологическими свойствами, имеют большую термостойкость, чем оловянно-свинцовые, их используют при пайке меди и латуни паяльником (табл. 63). Свинцовые припои обладают низкой сопротивляемостью ползучести при повышенных температурах. При созда- 62. Свинцовые припои с висмутом, кадмием и оловом
63. Припои на основе свинца с серебртм
*> ГОСТ 19738-74. 1ИИ припоев в их состав вводят эле-Ь1, упрочняющие свинец (Sb, Na, , Ag). Среди свинцовых припоев рипой СК-7 (состав: 6-10 % Cd, 1,5-1,5 % Zn, 1,0-1,5 % Sb, 0,3 % Pb - остальное; температура [ения 270 °С) имеет наиболее высо-предел ползучести. Припой на основе свинца (состав: ,5% Ag, 4,5% Sn, 0,15% Ni и 3,8 % Cu) обладает высокой хладостой-костью и может применяться для пайки изделий криогенной техники. Паяные соединения из меди и латуни, выполненные припоями на основе свинца, имеют низкую коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности (тропиков), а при наличии конденсата их можно эксплуатировать только в случае защиты лакокрасоч-JHbuiH покрытиями. W Припой ВПр18 в отличие от других припоев, содержащих в своем составе фосфор и индий, имеет высокую коррозионную стойкость во всех климатических условиях и не нуждается в защите лакокрасочны.ми покрытиями. ф Индиевые припои Индий является мягким и пластич-ньш металлом. (Гпл = 155 °С), отно-ится к числу благородных металлов; стоек к окислению, обладает хорошей электро- и теплопроводностью, низким пределом прочности при растяжении, высокой пластичностью (6 = 61 %). Как припой индий употребляется сравнительно редко, однако припои на его основе нашли широкое применение при пайке вакуумных соединений, стеклянных и кварцевых изделий, узлов криогенной техники. Припои на основе индия обладают высокой коррозионной стойкостью в щелочных растворах, их применяют при пайке полупроводниковых материалов с малым сопротивлением перехода шва. Благодаря высокой пластичности индиевых припоев и хорошей а.1ачивающей способности и.ми металлов и неметаллических материалов представляется возможность производить пайку материалов с различными ТКЛР.  а ]0 20 ЪО 0 50 60 70 80 SO In Массовые доли In о  64. Индиевые многокомпонентные припои Содержание элементов, %
Химический состав индиевых припоев приведен в табл. 64. Эвтектический индиевый припой состава 74 % In, 26 % Cd (рис. 23) хорошо растекается при пайке герьта-ниевых элементов и полупроводниковых материалов. Цинковые, кадмиевые и висмутовые припои Цинковые припои. Для пайки изделий из алюминиевых и цинковых сплавов применяют припои на основе цинка с олово.м. При содержании олова более 30 % припои обладают наиболее высокой прочностью и достаточной пластичностью, технологичны при пайке спла- т.°с
Насыщен. Cd mBepdtiu pacmBop-t-насыщен. In твердый, раствор 10 ifO 60 80 Массовые допЧ Znj% 1.75 1,8 2.6 9.0 Температура полного расплавления, °С 231 156 143 121 120 117 116 108 93 90 72 123 141 10 20 30 W 50 fO 70 SO 90  /13 10 20 30 40 50 60 70 ВО SO Ей Иассобые дож Cd % Рис. 25. Диаграмма состояния сплавов системы кадмий - серебро BOB алю.миния и цинка, однако коррозионная стойкость этих соединений во влажной атмосфере низкая и требуется защита их лакокрасочными покрытиями. Для обеспечения технологических свойств в состав цинковых припоев вводят алюминий, кадмий и другие .металлы (табл. 65). Цинковые припои, используемые в зарубежной практике, приведены в табл. 66. Кадмиевые припои. Кадмий как припой находит ограниченное применение. Используют двойные или многокомпонентные сплавы кадмия с цинком (рис. 24), серебром (рис. 25), оловом, магнием, никелем, свинцом и индиЖ  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [15] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||